به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین» و به نقل از روابط عمومی گروه فولاد مبارکه، حمیدرضا خسروانی‌پور، معاون طرح و توسعه شرکت فولاد مبارکه ضمن اعلام  افزودن یک حوضچه اسیدشویی جدید به خط اسیدشویی شماره ۲ این شرکت، عنوان کرد: پروژه اضافه کردن یک حوضچه اسیدشویی به خط اسیدشویی شماره ۲ فولاد مبارکه با مبلغ قریب به ۲۰۰ میلیارد تومان و به‌ صورت (EPC) از روز ۲۲ مرداد ۱۴۰۳ آغاز و با تکمیل مراحل اجرایی، آماده ورود به مدار تولید شد. این طرح برای نخستین بار بدون اتکا به شرکت‌های خارجی و با همکاری شرکت فنی و مهندسی فولاد مبارکه و شرکت مهندسی پیشتازان بردین اجرا شده است.

می‌توانیم بدون اتکا به تامین‌کنندگان خارجی، تجهیزات قابل‌ اعتماد تولید کنیم

وی مطرح کرد: این پروژه فقط یک تجهیز جدید نیست؛ نتیجه چند ماه کار فنی دقیق و تکیه بر تجربه عملیاتی خطوط و اصلاح فرایندهای قبلی است. شرایط ویژه خورندگی و دمای بالای فرایند، اجرای آن را پیچیده می‌کرد اما خوشبختانه تمام مراحل طراحی، ساخت و نصب با بهره‌گیری از توان داخلی انجام شد. این مسیر نشان می‌دهد که حتی در پروژه‌های حساس نیز می‌توانیم بدون اتکا به تامین‌کنندگان خارجی، تجهیزات قابل‌ اعتماد تولید کنیم.

به گفته معاون طرح و توسعه شرکت فولاد مبارکه، یکی از چالش‌های مهم این طرح، تامین متریال مقاوم در برابر اسیدکلریدریک ۱۸ درصد و دمای بیش از ۹۰ درجه سانتی‌گراد بود. بخش‌هایی نظیر سازه‌ها، لوله‌ها، اتصالات، مبدل‌های حرارتی، پمپ‌های اسید و تجهیزات ابزار دقیق بر همین اساس با مواد ویژه طراحی و ساخته شد.

خسروانی‌پور تصریح کرد: پیش از این، خط اسیدشویی شماره ۲ دارای سه حوضچه اسید بود. برای افزایش کیفیت، سرعت عملیات و ظرفیت تولید، یک حوضچه آب و اسید جدید در ابتدای خط تعریف و اجرا شد. این حوضچه به طول تقریبی ۳۰ متر و با پوشش آجری ضداسید ساخته شده است.

تولید تمامی تجهیزات کلیدی حوضچه جدید اسیدشویی در داخل کشور

وی با اشاره به دستاوردهای حاصل از اجرای این پروژه، خاطرنشان کرد: در فرایند جدید، ورق نورد گرم ابتدا با آب شست‌وشو شده و سپس اکسیدهای سطحی آن توسط اسیدکلریدریک پمپاژشده از تانک اختصاصی به‌ طور کامل زدوده می‌شود. با توجه به حساسیت قطعات، تمامی تجهیزات کلیدی شامل حوضچه، درب‌های حوضچه، تانک اسید و لوله‌های ضد اسید به‌ طور کامل در داخل کشور تولید شده است.

معاون طرح و توسعه شرکت فولاد مبارکه در پایان با بیان اینکه فرایند مطالعات، طراحی و تامین تجهیزات از تابستان ۱۴۰۳ آغاز شد و عملیات نصب این مجموعه با توقف ۱۵ روزه خط اسیدشویی ۲ و رعایت کامل اصول ایمنی صورت گرفت، یادآور شد: این پروژه که هم‌زمان با اصلاح برخی نواقص گذشته خطوط اسیدشویی انجام شد، اکنون آماده بهره‌برداری است و موجب افزایش کیفیت، سرعت و ظرفیت خط اسیدشویی شماره ۲ خواهد شد.

انتهای پیام//