مدیرعامل شرکت تهویه پرسان گفت: ما با هدف ارائه محصول با کیفیت، مجموعه تهویه پرسان را بنا کرده‌ایم و تا به امروز توانسته‌ایم با بهره‌گیری از دانش روز دنیا و مواد اولیه مرغوب، بهترین محصول را به بازار داخلی ارائه دهیم و از جمله افتخارات مجموعه ما تولید اولین اینورتر ایران است.
مصطفی مرادی دوست در گفت‌و‌گو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین»، اظهار داشت: مجموعه تهویه پرسان از سال ۸۲ فعالیت خود را آغاز کرده و از سال ۹۰ به صورت رسمی به تولید انبوه محصولات رسیده است. ما اولین تولیدکننده اینورتر در ایران هستیم و یکی از محصولات تولیدی مجموعه ما، داکت اسپیلت‌های خانگی است. اینورترهای تولید شده در مجموعه ما، باعث کاهش مصرف انرژی اسپیلت می‌شود. برای تولید این محصول، از بهترین و با کیفیت‌ترین مواد اولیه داخلی استفاده می‌کنیم. از جمله مواد اولیه مصرفی در ساخت داکت اسپیلت می‌توان به ورق‌های گالوانیزه، ورق‌های استیل، آهن، مس، رنگ استاتیک آلمانی، کویل گلد و بلو اشاره کرد. اسپیلت شامل دو بخش داخلی و خارجی بوده که در هر دو قسمت مس به کار رفته است. در بخش بیرونی، کندانسور و در داخل دستگاه نیز لوله‌ها و اواپراتور از مس ساخته می‌شوند. مس دارای خاصیت رسانایی بالایی است و برای انتقال حرارت و انرژی در داکت اسپیلت از لوله‌ها و قطعات مسی استفاده می‌کنیم.
وی افزود: ما با بهره‌گیری از به روزترین تکنولوژی‌های دنیا جهت تولید محصول با کیفیت گام برداشته‌ایم، برای ساخت داکت اسپیلت‌ها از تکنولوژی فیش باخ آلمان استفاده می‌کنیم و تمامی محصولات توسط متخصصان ایرانی و بر اساس طراحی‌های کارشناسان ایتالیایی، تولید و به بازار ارائه می‌شود.
مدیرعامل شرکت تهویه پرسان اذعان کرد: ما محصولات خود را به کشور افغانستان صادر می‌کنیم و در حال حاضر، برای گسترش صادرات در حال مذاکره با کشورهای مورد نظر و اخذ مجوزهای لازم هستیم. کیفیت محصولات پرسان در مقابل برندها و محصولات کشورهای آسیای شرقی مانند چین و کره از سطح بالایی برخوردار است. اگر اسپیلت‌های ما و برند ال‌جی را با هم مقایسه کنیم، قطعا برند پرسان با وجود تمام مشکلات و کمبودهایی که تولیدکنندگان داخلی با آن دست و پنجه نرم می‌کنند، از نظر ظاهر و کیفیت در جایگاه بهتری قرار دارد. ما پیش از تحریم‌ها مواد اولیه و قطعات مورد نیاز را به میزان بیشتری وارد می‌کردیم اما با شروع شرایط جدید تحریمی، ما و بسیاری از تولیدکنندگان داخلی، مجبور به ساخت قطعات مورد نیاز خود شدیم و کشور را به سمت خود کفایی هدایت کردیم. به‌عنوان مثال، برد اینورتر را قبلا وارد می‌کردیم و اکنون این قطعه کاملا توسط تولیدکنندگان داخلی بومی‌سازی شده است.
مرادی دوست عنوان کرد: با افزایش نرخ ارز، قیمت تمام قطعات افزایش یافته که این امر به طور مستقیم بر قیمت نهایی محصول تاثیر می‌گذارد. با افزایش قیمت کالا و کاهش قدرت خرید مردم، میزان تقاضا در بازار داخلی کاهش یافته اما میزان تولید کارخانه‌ها افزایش داشته و به نفع تولیدکننده داخلی بوده است.
وی در پایان توضیح داد: ۱۰ درصد تولیدات ما صنعتی و ۹۰ درصد دیگر مختص مصارف خانگی هستند. برنامه آینده ما، توسعه مجموعه و تولید محصولات جدید با تکنولوژی‌های روز دنیا است. در حال حاضر، وسیله خنک‌کننده مولتی را طراحی کرده‌ایم که در آن، چند پنل خارجی به یک دستگاه داخلی متصل می‌شوند. این محصول، هوشمند و بسیار کم‌مصرف است و ۶۰ درصد صرفه‌جویی در مصرف انرژی دارد. تولید انبوه این خنک‌کننده در دو سایز خانگی و صنعتی در دستور کار قرار دارد. در حال حاضر، این محصول، تولید داخلی ندارد و قیمت محصولات مشابه خارجی که وارد بازار ایران می‌شوند بسیار بالا است، یکی از اهداف ما برای تولید خنک‌کننده مولتی، کاهش قیمت این محصول است تا بسیاری از مردم توان خرید آن را داشته باشند.
انتهای پیام//
