مدیرعامل شرکت ذوب صنعتگران گفت: با توجه به این که صنایع خودروسازی کشور نسبت به سال‌های گذشته در حال ورود به رونق مجدد هستند، بازار تولید شمش چدنی نیز در ایران در حال شکوفایی است اما در عین حال به دلیل اینکه بازار این محصول در کشور، شدیدا رقابتی است، نمی‌توان حاشیه سود قابل توجهی را برای آن در نظر گرفت.
بابک میروردی‌زاده در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین»، اظهار داشـــت: شرکـــت ذوب صنعتگـــران یکــــی از زیرمجموعه‌های هلدینگ گروه صنعتی کیمیا است که با اتکا به تجربه ۴۰ ساله مالکان آن در حوزه ریخته‌گری، اقدام به تولید انواع شمش‌های چدنی برای صنایع مختلف می‌کند.
مدیرعامل شرکت ذوب صنعتگران درباره شمش‌های مختلف چدنی تولید شده در این شرکــت، عنــوان کـــرد: ایـــن شرکـــت به شکــل تخصصی به تولید انواع شمش چدن اعم از چـــدن آلیاژی، چدن‌هـــای داکتیـــل و چـــدن خاکستری می‌پردازد که آنالیز این شمش‌ها با توجه به آنالیز مورد درخواست خریداران تنظیم شده و طبیعتا با هم متفاوت است.
وی بیشترین مصرف داخلی شمش‌هــای چدن تولید شــده در شرکــت ذوب صنعتگــران را در صنایــع خودروســازی بخــش دولتــی ذکر کـــرد و افــــزود: عمــــده‌ترین خریـــداران ایــــن محصولات، خودروســـازانی مثـــل ایران‌خـودرو، سایپـــا و تراکتـــورســازی هستنـــد کـــه از ایـــن شمش‌ها برای ریخته‌گری قطعات مورد نیاز خود استفاده می‌کنند.
افزایش مصرف شمش چدنی
میروردی‌زاده با اشاره به بهبود بازار تولید شمش چدن نسبت به گذشته، در این خصوص اضافه کرد: در سال‌های گذشته به دلیل رکود بازار خودروسازی در ایران، سفارشات در این حوزه به شدت کاهش یافته بود و بازار مطلوبی در کشور برای شمش چدن وجود نداشت ولی در حال حاضر این وضعیت بهبود پیدا کرده و با افزایش میزان تولید تدریجی صنایع خودروسازی کشور، بازار مصرف شمش چدنی کشور نیز شکوفا شده است.
مدیرعامل شرکت ذوب صنعتگران همچنین درباره حاشیه سود تولید شمش چدنی در کشور عنوان کرد: البته باید توجه داشت که اگرچه این بازار پویاتر از گذشته به فعالیت خود ادامه می‌دهد ولی به دلیل وجود بازار رقابتی در این حوزه، حاشیه سود در این صنعت اندک است.
وی در ایـــن خصـــوص تاکیـــد کـــرد: شمـــش چدنی در حــال حاضر به طور متوسط با قیمتی حدود پنج هزار و ۷۰۰ تومان به ازای هر کیلوگرم به فروش می‌رسد که با توجه به قیمت خرید مواد اولیه و هزینه‌های مربوط به فرآیند تولید، سود چندانی را در بر ندارد.
تفاوت در آنالیز مواد اولیه
میروردی‌زاده در خصوص منابع مواد اولیه مورد استفاده در تهیه شمش‌های چدنی تولید شده این شرکت، خاطرنشان کرد: در ریخته‌گری شمش چدن، مواد اولیه در هر آنالیز متفاوت هستند و بر حسب آنالیز مورد نیاز صنایع مصرف‌کننده انتخاب می‌شوند. این مواد اولیه می‌تواند نسبتی از آهن اسفنجی و قراضه باشد که هر دوی این مواد اولیه از منابع داخلی قابل تامین هستند.
مدیرعامل شرکت ذوب صنعتگران منبع اصلی تامین قراضه مورد نیاز این شرکت را ضایعات خط تولید خودروسازی‌ها ذکر کرد و افزود: این ضایعات شامل قراضه روغنی، براده آهن و براده چدن هستند و در مجموع حدود ۸۰درصد حجم قراضه مورد استفاده ما را تشکیل می‌دهند. در حال حاضر، قیمت متوسط قراضه رقمی بیــن چهـــار هــزار و ۸۰۰ تا چهـــار هـــزار و ۹۰۰تومان به ازای هر کیلوگرم است که با توجه به میزان موجودی در بازار، نوسان می‌یابد.
وی در خصوص میزان تولید شمش‌های چدنی این شرکت و نوع مصرف آن‌ها نیز بیان کرد: در حال حاضر تولید شمش چدن در شرکت ذوب صنعتگران به یک هزار و ۷۰۰ تا یک هزار و ۸۰۰ تن در ماه رسیده است که معمولا تولید این شمش‌ها بر اساس آنالیز مورد نیاز مصرف‌کننــدگان صــورت می‌گیـــرد. صنـــایع خودروسازی نیز با توجه به همین آنالیزها، شمش‌ها را پس از ذوب مجدد، به قطعه تبدیل می‌کنند؛ این شمش‌ها ممکن است در تولید سیلندر، میل‌لنگ، کاسه چرخ و قطعات دیگر مورد استفاده قرار گیرند.
قوانین، سدی برابر صادرات
میروردی‌زاده همچنین در مورد فعالیت‌های زیرمجموعه‌های دیگر هلدینگ گروه صنعتی کیمیا در حوزه ریخته‌گری، عنوان کرد: مجتمع فولاد کیمیا نیز که به صورت تخصصی در زمینه فولاد فعالیت می‌کند، توانایی شمش‌های فولادی در مقــاطع مختلــف، انــواع شمش‌هــای آلیاژی، ساختمانی و نیز قطعات ریخته‌گری فولاد آلیاژی تا تناژ ۲۰ تا ۲۵ تن را دارد.
مدیرعامل شرکت ذوب صنعتگران در این خصوص افزود: علاوه بر این، خط آلیاژی و ریخته‌گری قطعات آلیاژی مجموعه ما نیز در حال حاضر به فعالیت مشغول است و فولادهای آلیاژی دقیق را تولید می‌کند.
وی با ذکر این نکته که تامین مواد اولیه به خصــوص قراضــه در وضعیــت کنونی با مشکلات زیادی همراه است، در خصوص اقداماتی که نهادهـــای دولتـــی و بالادســت حـــوزه صنعــت می‌تواننــد در جهــت بهبود وضعیت صنعـت ریخته‌گری انجام دهنــد، خاطرنشان کرد: آنچه در حـــال حاضـــر می‌توانــد بیشتــرین کمــک را بــه تولیدکنندگان و صاحبان صنایع ریخته‌گری تلقی کند، این است که وضع قوانین و دستورالعمل‌ها از شکل خلق‌الساعه و ناگهـــانی، به یک ثبـــات منطقـــی برســد تـــا تولیدکنندگان و اهالی صنعت بتوانند درباره نوع فعالیت خود در این حوزه برنامه‌ریزی بلندمدت داشته باشند.
میــــروردی‌زاده در پایـــان بـــا اشـــاره بــــه قابلیت‌های موجود صنعت ریخته‌گری کشور، در خصوص حمایت از تولیدکنندگان داخلی بــرای ورود به بحـــث صـــادرات، عنـــوان کــرد: محصولات صنایع ریخته‌گــری ایـــران از نظــر کیفیـــت و قیمـــت محصــولات، نسبــت به رقبــای خارجـی خود، وضعیت مطلوب‌تری را دارنــد و علاوه بر تامین نیــاز صنایع داخلی، می‌توانند بخشی از سـود بازارهای خارج از کشور را نیز به خود اختصاص دهند. این کار جدا از سودآوری برای تولیدکننده، برای کشور نیز ارزآوری مناسبی را به دنبال خواهد داشت؛ اما به نظر می‌رسد این مسئله زمـــانی محقـــق خواهـــد شـــد کـــه قوانیــــن و دستورالعمل‌ها در جهت حمایت از تولید و به صورت مدون و پایدار باشد و سرمایه‌گذاران به ورود به این عرصه، احساس خطر نکنند.
