پنج تجهیز اصلی کوره احیای مستقیم آهن اسفنجی در کارخانه فولاد اقلید پارس با وزنی بیش از یک هزار تن، به زودی به محل پروژه در استان فارس منتقل و نصب خواهند شد.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت سرمایهگذاری توسعه معادن و فلزات، در دوران چالشهای اقتصادی و تحریمها، مهندسان ایرانی در یک اقدام برجسته، موفق به طراحی و ساخت پنج تجهیز اصلی کوره احیای مستقیم آهن اسفنجی در کارخانه فولاد اقلید پارس شدند.
این تجهیزات با وزنی بیش از یک هزار تن و با فناوری پیشرفته، به زودی به محل پروژه در استان فارس منتقل و نصب خواهند شد و به عنوان نماد خودکفایی صنعتی ایران به شمار میروند.
این موفقیت بزرگ، نه تنها در سطح ملی بلکه به عنوان چهارمین نمونه از تولید این نوع تجهیزات به صورت بومی در جهان، یادآوری از توان مهندسان و کارگران ایرانی است که به تنهایی بدون هیچ وابستگی به شرکتهای خارجی، این تجهیزات پیچیده را به مرحله تولید رساندهاند.
در همین راستا کاظم عباسی، مدیرعامل شرکت فولاد اقلید پارس این موفقیت را دستاوردی ملی توصیف و بر اعتماد به جوانان ایرانی تاکید کرد.
وی همچنین خاطرنشان کرد: این پروژه تنها یک موفقیت صنعتی نیست بلکه پیامی روشن از توانمندی ایرانیان به جهانیان با مفهوم «ایران میتواند» است.
ظرفیت نهایی تولید سالانه ۱.۲ میلیون تن آهن اسفنجی در شرکت فولاد اقلید پارس و تلاشهای مهندسان و کارگران آن، نه تنها به خودکفایی کشور کمک خواهند کرد بلکه زنجیره تامین فولاد ملی را نیز تقویت میکنند.
این دستاورد، نشانهای از خودباوری و اعتماد به نسل جوان و حرکت در مسیر اقتدار ملی است که مردم ایران را به آیندهای روشن امیدوار میسازد.
پروژه بزرگ کارخانه فولاد اقلید پارس از جمله پروژههای پیشران اقتصاد کشور است که توسط هلدینگ سرمایهگذاری توسعه معادن و فلزات راهبری میشود.
انتهای پیام//