شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین طی سال‌های اخیر با رویکردهایی نظام‌مند، به ارتقای بهره‌وری عملیاتی و کاهش هدررفت منابع در بخش معدن پرداخته است. به‌کارگیری فناوری‌های نوین پایش و کنترل، توسعه سیستم‌های دیسپچینگ برای مدیریت ناوگان معدنی و بهینه‌سازی فرایندهای استخراج و حمل از جمله این اقدامات کلیدی بوده است. همچنین، این شرکت با اجرای پروژه‌های بهینه‌سازی‌ شده و استفاده بهینه از باطله‌ها، کاهش مصرف انرژی و مدیریت هوشمند منابع توانسته است هم‌زمان بهره‌وری تولید را افزایش دهد و آثار زیست‌محیطی را به حداقل برساند که این موضوع در افزایش میزان باطله‌برداری و افزایش تولید سنگ‌آهن در چهار ماهه نخست سال ۱۴۰۴ نسبت به مدت مشابه سال ۱۴۰۳ منعکس شده است.

به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین»، در روزگار کنونی که فعالیت‌های صنایع به مصرف فزاینده مواد، انرژی و به‌کارگیری نیروی کار پیوند خورده است، به جرات می‌توان گفت که در تمامی صنایع، به‌ویژه در حوزه معدن و فلزات، بهره‌وری نه‌ تنها یک شاخص عملکردی بلکه به‌ عنوان معیاری راهبردی برای بقا و رقابت تلقی می‌شود. فشارهای ناشی از محدودیت منابع، نوسانات بازار جهانی و الزامات زیست‌محیطی موجب شده است تا افزایش بهره‌وری، به اصلی‌ترین رویکرد شرکت‌ها در توسعه پایدار و ارتقای جایگاه بین‌المللی تبدیل شود.

در دوره معاصر می‌توان ادعا کرد که در تمامی صنایع علی‌الخصوص صنعت معدن و فلزات، بهره‌وری از جایگاه ویژه‌ای برخوردار است و نباید به قیمت افزایش بهره‌برداری در صنعت مذکور، از بهره‌وری چشم‌پوشی کرد. بهره‌وری به‌ ویژه در دوران معاصر که همه منابع طبیعی رو به پایان هستند، نه‌ تنها موجب حفظ آن‌ها می‌شود بلکه با به‌کارگیری راهکارهای استاندارد بهره‌وری می‌توان با برخورداری از حداقل منابع، کالاهایی با حداکثر کیفیت را در همه صنایع تولید کرد.

شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین به عنوان یکی از پیشتازان عرصه معدن در کشور، اقدامات شایان توجهی را در خصوص افزایش راندمان عملیات تولید و به حداقل رساندن هدررفت به انجام رسانده است که این اقدامات در موقعیتی که سایه سنگین تحریم‌ها و ناترازی‌ها در کشور بخش معدن را نیز تحت‌الشعاع قرار داده است، گامی بلند و ارزش‌آفرین تلقی می‌شوند.

معدن در خدمت اقتصاد

همانطور که پیش‌تر اشاره شد، افزایش بهره‌وری عملیاتی و کاهش هدررفت مواد و محصولات در فرایندهای معدنکاری از اهمیت بالایی برخوردار است. این موضوع به طور مستقیم بر سودآوری و پایداری عملیات معدنی تاثیر می‌گذارد. با توجه به مقیاس بزرگ معدنکاری در شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین، این امر به طور ویژه‌ای در اقتصاد منطقه و کشور تاثیرگذار خواهد بود.

با بهینه‌سازی فرایندها و استفاده بهینه از منابع، هزینه‌های استخراج، فرآوری و حمل‌ونقل مواد معدنی کاهش می‌یابد و به دنبال آن، بهره‌وری بالاتر منجر به تولید بیشتر مواد معدنی، درآمدزایی و شکل‌گیری اقتصادی برتر با استفاده از منابع موجود (استعداد و مهارت نیروی انسانی، ماشین‌آلات، پول، تجهیزات، زمان و مکان) می‌شود.

فرایند معدنکاری شامل چرخه‌ای پیوسته است که بهینه‌سازی عملکرد در هر مرحله از آن به عملکرد مرحله قبل وابستگی دارد. از طرفی، اخلال در هر یک از این چرخه‌ها موجب معیوب شدن کل فرایند مذکور می‌شود. از این رو در چرخه معدنکاری، از چالزنی و آتشباری گرفته تا استخراج و حمل مواد، تمام فرایندها باید در راستای کاهش هدررفت محصولات، بهینه‌سازی شوند و بهبود یابند.

به هرحال در مورد معدن گهرزمین باید گفت که از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار در این معدن، فاصله زیاد حمل مواد به واسطه شکل هندسی معدن و سایر معارضات است. این امر باعث شده است تا هزینه‌های حمل مواد، بیش از ۵۰ درصد از هزینه‌های معدنکاری را به خود اختصاص دهد. همچنین، انجام  مطالعات به منظور بهبود سیستم معدنکاری نیز تاثیر بسزایی در کاهش هدررفت مواد معدنی، افزایش راندمان معدنکاری و آمادگی برای مواجهه با شرایط و چالش‌های پیش‌بینی‌ نشده در امور اجرایی معدن دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به مطالعات تکمیلی اکتشاف، مطالعات آب‌شناسی منطقه و مطالعات ژئوتکنیک منطقه اشاره کرد.

به طور کلی، اقدامات نتیجه‌بخشی در خصوص افزایش راندمان تولید در بخش معدن قابل انجام است که تاثیرات پردامنه و دومینوواری را می‌توانند در این بخش برجای بگذارند؛ استفاده از تکنولوژی، ماشین‌آلات و تجهیزات مدرن و پیشرفته می‌تواند سرعت استخراج و دقت کار را بالاببرد، همچنین برنامه‌ریزی دقیق عملیات معدنی و مدیریت بهینه نیروی کار و ماشین‌آلات، انتخاب روش‌های مناسب استخراج و فرآوری مواد معدنی، به‌کارگیری کارکنان ماهر و آموزش‌ دیده به سبب برخورداری از عملکرد بهتر، کاهش حوادث، بهبود شرایط کاری و ارتقای ایمنی و سلامت محیط کار، مدیریت موجودی مواد و محصولات به منظور جلوگیری از هدررفت و تولید ضایعات و پایش و ارزیابی مداوم عملکرد فرایندها برای شناسایی نقاط بهبود مستمر نیز بر افزایش راندمان تولید تاثیرگذارند.

به طور خلاصه باید گفت که افزایش بهره‌وری عملیاتی و کاهش هدررفت مواد و محصولات در معدنکاری، از اهمیت اقتصادی، زیست‌محیطی و اجتماعی بالایی برخوردار است که با اتخاذ استراتژی‌های مناسب و استفاده از فناوری‌های پیشرفته، می‌توان به این اهداف دست یافت و پایداری عملیات معدنی را تضمین کرد.

اقدامات ارتقادهنده

در شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین نیز طی سال‌های اخیر اقدامات شایان توجهی در خصوص افزایش راندمان عملیات تولید و به حداقل رساندن هدررفت محصولات انجام گرفته است. به عنوان مثال، تجهیز معدن از اواخر سال ۱۴۰۳ و استفاده از چهار دستگاه بارکننده بیل مکانیکی ۲۰۰۰ کوماتسو برای بارگیری در معدن برای نخستین بار، همچنین پایش معدن از طریق تجهیز آن به ابزارهای نوین پایش و کنترل از قبیل رادار و دوربین‌های رباتیک «TM60» و استفاده از تلفیق تصاویر پهپادی و هوش مصنوعی به منظور پایش معدن، از جمله اقدامات انجام‌ شده در شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین در راستای ارتقای بهره‌وری عملیاتی و کاهش هدررفت بوده است.

علاوه‌براین، راه‌اندازی و استفاده از سیستم دیسپچینگ «Dispatching System» به منظور بهینه‌سازی مدیریت ماشین‌آلات معدنی در چرخه بارگیری و حمل مواد معدنی، انجام اکتشافات تکمیلی و کاهش نسبت باطله‌برداری با تدقیق مرزهای زمین‌شناسی و شناسایی مواد معدنی موجود در مرزهای زمین‌شناسی و همچنین انجام اکتشافات جدید و شناسایی ذخیره توده ماده معدنی جنوب معدن در سالیان اخیر، از دیگر اقدامات صورت‌ گرفته در این شرکت به منظور ارتقای بهره‌وری تولید بوده‌اند؛ البته گفتنی است که شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین اقداماتی را نیز در دست اقدام دارد. اجرای روش‌های نوین معدنکاری از طریق برنامه‌ریزی جهت تجهیز و استفاده از روش باطله‌برداری پیوسته (IPCC) در فازهای مقدماتی اجرا شده و همچنین اقدام به طراحی و ساخت دامپ‌تراک‌های ۱۰۰ تا ۱۵۰ تنی معدنی با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان اقداماتی هستند که این شرکت برای ارائه الگویی از بهره‌وری و کارآمدی در دست اجرا دارد.

باید اذعان کرد که مجموع اقدامات یاد شده، تاثیرات قابل توجه و تعیین‌کننده‌ای بر روی شاخص‌های عملکردی و بهره‌وری این شرکت داشته‌اند. شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین دارای مدیریت سیستم‌‎ها و روش‌ها جهت پایش فرایندهای تولیدی و استخراجی است که این موضوع با تعریف فرایندها، شاخص‌ها، ارائه راهکار جهت بهبود، تشکیل کارگروه جهت رفع موانع و ریشه‌یابی عدم انطباق‌ها محقق شده است.

از سوی دیگر، این مجموعه دارای نشان چهار ستاره در تعالی سازمانی است که سازمان ملی بهره‌وری ایران در زمینه‌های «بهره‌وری» و «تعالی» در حوزه ملی به شرکت‌های پیشرو اعطا می‌کند.

افزایش تولید معدن از دیگر نتایج اقدامات انجام گرفته در راستای افزایش بهره‌وری است. میزان باطله‌برداری معدن در چهار ماهه ابتدایی سال جاری نسبت به سال قبل، از ۲۰ میلیون تن به ۳۰ میلیون تن و تولید سنگ آهن از ۲٫۵ میلیون تن به ۴٫۶ میلیون تن افزایش داشته است. در سال‌های اخیر نیز ذخایر جدیدی کشف شده و ذخیره معدن از ۲۴۰ میلیون تن به بیش از ۶۰۰ میلیون تن افزایش یافته است. همچنین باید اشاره کرد که با تکمیل فاز اجرایی پروژه (IPCC)، هزینه‌های حمل باطله معدن حدود ۴۰ درصد کاهش خواهد یافت.

انتهای پیام//