- امروز : دوشنبه - ۲۹ اسفند - ۱۴۰۱
- برابر با : Monday - 20 March - 2023
اخبار ویژه
انتصاب سرپرست جدید مجتمع فولاد صنعت بناب
عضو جدید هیئت مدیره «ومعادن» معرفی شد
ساخت کارخانه فرآوری مس «Florence Copper»
پروژه بهینه‌سازی اگزوز فن فولادسازی فولاد مبارکه با موفقیت اجرا شد
توسعه ریلی کشور، وابسته به تولید ریل در ذوب آهن
بورس سبزپوش به استقبال بهار رفت
رشد ۱۹ درصدی استخراج از معدن مس سرچشمه
جذابیت طلا در بازارهای جهانی
صنایع تامین‌کننده
انتقاد از واردات زغال‌سنگ با وجود ظرفیت بالای تولید در استان کرمان
استاندار کرمان با اشاره به ظرفیت بالای تولید زغال‌سنگ در منطق زرند و کوهبنان گفت: علی‌رغم اینکه ظرفیت زغال‌سنگ در منطقه وجود دارد اما سالانه چند 100 میلیون دلار واردات صورت می‌پذیرد.
ارتقای ایمنی در معادن زغال‌سنگ باید در اولویت نخست قرار گیرد
رئیس انجمن زغال‌سنگ ایران گفت: با وجود وقوع حوادث در معادن زغال‌سنگ کشور، هنوز متولیان امور معادن زغال‌سنگ یعنی وزارت صنعت، معدن و تجارت نسبت به افزایش ایمنی در این معادن حساسیتی نشان نمی‌دهند و حتی با اینکه توافقات اولیه برای احداث چهار پایگاه امداد و نجات در مبادی اصلی تولید زغال‌سنگ صورت گرفت، اما به نظر می‌رسد که بودجه مناسبی از سوی متولیان این امر تخصیص داده نشده است و ارتقای ایمنی و سلامت معادن زغال‌سنگ در کشور هنوز اولویت مسئولان نیست.
معادن زغال‌سنگ کشور فراموش شده‌اند
مدیرعامل شرکت کک‌سازی طبس گفت: با اینکه ایران یکی از کشورهای نسبتا غنی از زغال‌سنگ محسوب می‌شود اما هیچ برنامه‌ای برای افزایش تولید این ماده معدنی در کشور وجود ندارد و عملا این معادن رو به فراموشی رفته‌اند و واحدهای فرآوری پس از آن نیز بدون خوراک مانده‌اند.
توسعه صنعت زغال‌سنگ به زیرساخت‌های متعددی نیاز دارد
بخش معدن می‌تواند در ایجاد ثروت و اشتغال در کشور نقشی اساسی داشته باشد؛ جالب اینکه اغلب معادن در مناطق محروم قرار دارند و توسعه معدن در این مناطق به ایجاد اشتغال و کاهش آسیب‌های ناشی از بیکاری منجر می‌شود. استان خراسان جنوبی و منطقه طبس جزو مناطق محروم کشور به شمار می‌آید اما ثروت خدادادی معادن زغال‌سنگ در آن نهفته است. با این حال، طی سالیان گذشته بخش عمده‌ای از این معادن بدون استفاده باقی مانده‌اند. برای بررسی وضعیت صنعت زغال‌سنگ کشور، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با بهرام جلوداری، مدیرعامل شرکت گسترش و نوسازی معادن خاورمیانه (ممرادکو) به گپ و گفت نشسته است. وی اعتقاد دارد نگاه‌ها باید به توسعه معادن زغال‌سنگ تغییر کند و این معادن باید از طرف دولت مورد حمایت قرار گیرند؛ چراکه معادن زغال‌سنگ در توسعه صنعت فولاد کشور به عنوان یک صنعت مادر، نقشی اساسی ایفا می‌کنند. متن کامل این گفت‌وگو را در ادامه می‌خوانید:
آجر شاموتی، با‌صرفه‌ترین دیرگداز برای ساخت کوره‌های زمینی است
مدیر واحد ریخته‌گری تیموری تولیدکننده انواع شمش برنجی، گفت: آجرهای شاموتی، معمولاً مناسب‌ترین دیرگداز و اقتصادی‌ترین آجر نسوز برای ساخت کوره‌های زمینی بوده و به راحتی در داخل کشور، قابل تامین است و همچنین در شرایط مذاب‌گیری این نوع کوره‌ها، طول عمر نسبتاً مطلوبی دارند.
واردات آجرهای نسوز به صرفه نیست
مدیر کارخانه آجر نسوز نما کهن سرام تولیدکننده آجرهای نسوز نما، گفت: ماده اصلی تولید آجرهای نسوز نما خاک رس بوده و از منابع داخلی قابل تامین است؛ همچنین، آجرهای نسوز نما داخلی، از لحاظ کیفی و کمی پاسخ‌گوی نیازهای کشور است و نیازی به واردات این آجرها احساس نمی‌شود.
مواد اولیه تولید آجرهای نسوز شاموتی داخلی است
مدیر کارخانه آجر نسوز آرین‌تبار تولیدکننده آجرهای نسوز شاموتی، گفت: تجهیزات و مواد اولیه تولید آجرهای نسوز شاموتی در داخل موجود است و از این بابت تولیدکننده با معضلات ارزی و انتقال کالا به کشور، مواجه نیست اما مسئله مهم، این است که کارخانه باید به سطحی از درآمد برسد که بتواند از تجهیزات مدرن‌تری استفاده کند.
واحدهای ریخته‌گری یکی از بزرگ‌ترین مصرف‌کنندگان نسوز در کشور
مدیر شرکت توانا ذوب تولیدکننده انواع قطعات ریختگی آهن و چدن، گفت: با توجه به اینکه کوره‌ها، قلب کارخانه‌های ریخته‌گری و ذوب فلزات هستند، استفاده از محصولات نسوز اجتناب ناپذیر بوده و این صنایع درصد بالایی از نسوز تولید شده در کشور را مصرف می‌کنند.
ممنوعیت استفاده از شومینه، دلیل توقف تولید آجرنسوز تزئینی
مدیرعامل واحد تولیدی جنتی تولیدکننده انواع آجرنسوز نما گفت: با ممنوعیت ساخت شومینه در منازل و همچنین جایگزینی پکیج‌های حرارتی، تولیدات ما در زمینه آجرنسوز تزئینی به حداقل رسیده و مجموعه ما را به تعطیلی کشانده است؛ برای اعمال این ممنوعیت، دلایل بیشماری مطرح شده است، یکی از مهم‌ترین دلایل عنوان شده، تولید گازهای خطرناک است.
مقررات واردات کالا، معضلات ناشی از تحریم را تشدید کرده است
مدیرعامل شرکت نسوز خوزستان گفت: با توجه به اینکه ما با تحریم مواجه هستیم؛ برای کنترل کردن آن، قوانینی وضع شده است که واردات را بی‌نهایت سخت‌تر کرده است.
نبود نقدینگی و معضل تامین مواد اولیه، عمده‌ترین مشکلات صنعت نسوز کشور است
مدیرعامل شرکت فرآورده‌های نسوز پارس گفت: علی‌رغم اینکه تعداد مشتریان ما کم نیست اما نبود نقدینگی و افزایش قیمت مواد اولیه، سبب کاهش میزان تولید محصولات نسوز ما شده و این امر، تاثیر بسزایی بر سهم ما از بازار داشته است.
تاخیر در وصول مطالبات بزرگ‌ترین مشکل تولیدکنندگان نسوز
مدیرعامل شرکت دیرگداز آمل گفت: مهم‌ترین معضلی که با آن مواجه هستیم دریافت با تاخیر مطالبات از شرکت‌های مصرف‌کننده است که عمدتا شرکت‌های بزرگ دولتی و نیمه‌دولتی هستند و هزینه محصولات نسوز خریداری شده خود را با تاخیر زیاد پرداخت می‌کنند.
در تولید قطعات نسوز اساسی صنعت فولاد به خودکفایی رسیده‌ایم
مدیرعامل شرکت فرآورده‌های نسوز مهرگداز گفت: در قالب یک قرارداد انتقال دانش فنی، توانسته‌ایم قطعات ویژه ریخته‌گری مورد مصرف در واحدهای فولادسازی کشور را تولید کنیم. این قطعات حساس‌ترین و پیچیده‌ترین دیرگدازهای مصرفی در صنعت فولاد محسوب می‌شوند.
تولید محصولات ویژه نسوز با بهره‌گیری از فناوری نانو
مدیرعامل شرکت اطلس سرام کویر گفت: عمده‌ترین محصولات ما، قطعات ویژه نسوز است که با بهره‌گیری از فناوری نانو تولید می‌شوند و از لحاظ کیفیت، قابل رقابت با محصولات خارجی هستند.
به خاطر تحریم‌ها، انتقال مواد اولیه نسوز با مشکل مواجه است/ نحوه تسویه مشتریان نسوز، قراردادی است
مدیرعامل شرکت نوین گداز آسیا گستر گفت: صنعت ما با دو چالش روبه‌رو است؛ از یک سو، به خاطر تحریم‌های وضع شده، کشتی‌های خارجی مسئولیت انتقال مواد اولیه مورد نیاز ما را نمی‌توانند به عهده بگیرند، در نتیجه تمام مسئولیت انتقال کالا بر دوش کشتیرانی ایران است و با توجه به این که تعداد کشتی‌های ایرانی که می‌توانند این مواد اولیه را جابجا کنند نیز محدود است، مواد اولیه تولید نسوز دیرتر به دست ما می‌رسد؛ از سوی دیگر، بسیاری از صنایع، هزینه خرید محصولات نسوز را با تاخیر و در بازه زمانی طولانی مدت به ما پرداخت می‌کنند؛ به این ترتیب، این دو علت سبب شده که دسترسی به موقع به مواد اولیه برای تولید نسوز به تعویق بیفتد و به تبع آن، محصولات دوره بعدی که مشتریان سفارش داده‌اند با تاخیر به دست آن‌ها برسد.
تاثیر مستقیم صنعت نسوز، بر بازدهی صنایع مادر
مدیرعامل شرکت دیرگداز آذربایجان، تولیدکننده انواع نسوز گفت: در هر کشور، صنعت نسوز، پشتیبان صنایع مادر مانند صنایع فولاد، سیمان و پتروشیمی بوده و می‌تواند بر بهبود بازدهی این صنایع، تاثیر مستقیم داشته باشد.
۸۰ درصد نسوز مصرفی در صنعت شیشه، وارداتی است
مدیرعامل شرکت صنایع شیشه گیلان، تولیدکننده انواع شیشه، گفت: کمتر از 20 درصد نسوز مورد نیاز صنعت شیشه، از داخل کشور تامین شده و باقی آن، از کشورهای دیگر وارد می‌شود؛ میزان تولیدات شیشه به حدی رسیده است که تولیدکننده داخلی نسوز، بدون دغدغه در این صنعت سرمایه‌گذاری کند و مطمئن باشد که تولید صرفه اقتصادی دارد.
مشکل تامین مواد اولیه، گریبان‌گیر تمام تولیدکنندگان نسوز کشور
مدیرعامل شرکت آتش پویا سپاهان، فعال در زمینه تولید انواع نسوز، گفت: کیفیت مواد اولیه تولید نسوز، بر اساس کاربرد دما و خصوصیات شیمیایی آن درجه‌بندی می‌شود و حتی اگر پیشرفته‌ترین تجهیزات برای تولید نسوز به کار گرفته شود، بدون استفاده از مواد اولیه مناسب، امکان دستیابی به کیفیت‌های موردنظر تقریبا غیرممکن است.
مهم‌ترین ذخایر دولومیت جهان در ایران/ مدیریت پسماند، نقطه اوج مهندسی نسوز
مدیر مرکز نسوز شرکت فولاد هرمزگان، گفت: منابع دولومیت، تنها در چند کشور دنیا قرار دارد؛ اگر به فکر توسعه باشیم، به راحتی می‌توانیم با افزایش تولید نسوزهای دولومیتی و همچنین بهبود کیفیت آن‌ها، بازارهای خاورمیانه را در اختیار بگیریم.
رشد صنعت نسوز، در راستای توسعه صنعت فولاد است / منابع دولومیت و کرومیت کشور را جدی بگیریم
با توجه به اینکه صنعت نسوز، به عنوان صنعت مادر، پشتیبان صنایع بزرگی مانند فولادسازی است، توسعه و حیات صنایع مصرف‌کننده و تولیدکننده نسوز به یکدیگر وابسته است. مهم‌ترین مسئله‌ای که در صنعت نسوز، حائز اهمیت است، بحث تامین مواد اولیه نسوز بوده که درصد بالایی از آن، وارداتی است. این در حالی است که تولید 95 درصد از محصولات نسوز، در ایران بومی‌سازی شده است. در همین رابطه، برای بررسی اجمالی صنعت نسوز کشور، با سعید لقمانی، مدیرعامل شرکت فرآورده‌های نسوز ایران به گپ و گفت نشستیم و آنچه که می‌خوانید حاصل گپ‌وگفت خبرنگار «فلزات آنلاین» با رئیس انجمن صنفی تولیدکنندگان صنعت نسوز کشور است:
- « برگهی پیش
- 1
- 2
- 3
- 4
