رئیس هیئت عامل ایمیدرو در نشست با رئیس هیئت مدیره و مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان گفت: شرکت فولاد خوزستان با تکیه بر توان نیروی داخلی، روش‌های نوینی برای استفاده از فناوری به دست آورده است.

به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد خوزستان، محمدرضا موثقی‌نیا و جمعی از مسئولان سازمان ایمیدرو به همراه حمیدرضا فلاح، رئیس سازمان صمت استان خوزستان با رضا طاهری، رئیس هیئت مدیره و امین ابراهیمی، مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان دیدار و گفت‌وگو کردند.

موثقی‌نیا در این دیدار که روز یکشنبه ۱۷ دی ماه ۱۴۰۲ در مهمان‌سرای نور شرکت فولاد خوزستان انجام شد، اظهار داشت: تلاش شرکت فولاد خوزستان در تغییر افزایش تولید قابل تقدیر است. این شرکت با تکیه بر توان نیروی داخلی، روش‌های نوینی برای استفاده از فناوری به دست آورده است.

ابراهیمی نیز در این دیدار با بیان اینکه گستره شرکت فولاد خوزستان‌ از شرق تا غرب کشور امتداد دارد، عنوان کرد: ۲۱۵ پروژه در شرکت فولاد خوزستان در گام چهارم توسعه در حال اجراست که ۸۵ درصد پیشرفت داشته است. پروژه زمزم ۳، یکی از مهم‌ترین پروژه‌های تولید آهن اسفنجی به شمار می‌آید که در صورت راه‌اندازی، نیاز کشور را نسبت به واردات آهن اسنفجی مرتفع می‌کند.

وی با اشاره به پروژه‌های ساخت نیروگاه ۵۲۰ مگاواتی و ۲۰۰ مگاواتی فتوولتائیک، مطرح کرد: این شرکت با اجرای این پروژه‌ها، سعی در تامین برق مورد نیاز خود و کاهش مصرف برق استان دارد. سرمایه‌گذاری تا پایان طرح توسعه فولاد خوزستان ۷۵ همت بوده که تاکنون ۲۵ همت آن تامین و صرف شده است. پروژه دیوار توری اطراف سایت انباشت و برداشت که مشابه آن در کانادا، عمان و برزیل استفاده شده است، وظیفه کنترل بادبردگی کنسانتره و مهار سرعت باد را برعهده دارد. این طرح از بادبردگی کنسانتره و آلودگی فضای محیط پیشگیری می‌کند و هزینه‌های تحمیلی به شرکت را کاهش می‌دهد. در واقع با بهره‌برداری از این پروژه، شرکت فولاد خوزستان به تولید فولاد سبز نزدیک می‌شود.

مهران خرم‌نیا، معاون فناوری شرکت فولاد خوزستان با اشاره به پروژه جایگزینی فناوری بر اساس مطالعات طرح جامع و نقشه راه فولاد خوزستان در سایت فولادسازی، بیان کرد: بر اساس منحنی چرخه عملکرد عمر فناوری، اقدامات انجام شده در راستای به‌روزرسانی تکنولوژی و تجهیزات است.

وی در تعریف پروژه بهینه‌سازی نرمه و ضایعات آهن اسفنجی (CBSI)، خاطرنشان کرد: آهن اسفنجی در عمل بیشتر از ۴۸ ساعت ماندگاری نداشته و به سرعت باید استفاده شود. این طرح با هدف تبدیل آهن اسفنجی سرد به بریکت برای جابه‌جایی و استفاده از آن در فصل‌های مختلف است.

معاون فناوری شرکت فولاد خوزستان یادآور شد: تکنولوژی کوره‌های جدید، باعث بالا رفتن سطح بهره‌وری تجهیزات و نیروی انسانی خواهد شد. اثر تکنولوژی‌ کوره‌های جدید، به گونه‌ای است که می‌توان آهن اسفنجی را با دمای بالا وارد کوره  کرد تا از صرف انرژی حرارتی در کوره کاسته شود.

گفتنی است پس از نشست یاد شده، معاون وزیر صمت و رئیس هیئت عامل ایمیدرو و هیئت همراه با همراهی رضا طاهری، رئیس هیئت مدیره، امین ابراهیمی، مدیرعامل و جمعی از معاونان و مدیران شرکت فولاد خوزستان از روند پیشرفت پروژه زمزم ۳، بخش فولادسازی، ورزشگاه شهدای فولاد خوزستان و روند ساخت تجهیزات در شرکت فولاد پایا بازدید میدانی کردند.

انتهای پیام//