پروژه جایگزینی درایو VACONE به جای درایو KONE CRANE در شرکت فولاد خوزستان با موفقیت انجام شد.

به گزارش «فلزات آنلاین» و به نقل از شرکت فولاد خوزستان، نقش جرثقیل‌های سقفی در تولید فولاد بسیار حیاتی بوده و بدون این تجهیزات تولید فولاد ناممکن است. جرثقیل‌های سقفی شماره ۴۲۸۱ و ۴۲۸۳ مربوط به حمل بیلت در فولادسازی شرکت فولاد خوزستان هر کدام از پنج عدد درایو ساخت شرکت KONE CRANE در سیستم کنترل خود بهره می‌برند. این درایوها عضو حیاتی سیستم کنترل جرثقیل‌ها بوده و ترکیبی از سخت‌افزار و نرم‌افزار با دانش فنی روز می‌باشند که توابع حرکتی جرثقیل را مدیریت می‌کند. این درایوها در شرایط آب و هوایی خوزستان و تراکم کاری جرثقیل‌های یاد شده اخیرا به سرعت دچار خرابی‌های مکرر شده و باعث توقف و کاهش آماده به کاری جرثقیل‌ها می‌شود، به گونه‌ای که علاوه بر اتلاف زمان، انرژی و هزینه، وضعیت ناپایداری در عملکرد تولید به دلیل تقلیل آماده به کاری جرثقیل‌ها به‌ وجود آورده‌اند.

تامین درایوهای اصلی KONE CRANE به دلیل تحریم‌های ظالمانه مدت‌ها است با مشکل مواجه شده و درایو برندهای دیگر، موجود در بازار نیز عمر کاری پایینی داشته و مشکل موجود را حل نمی‌کردند.

مدیر تحقیقات، تکنولوژی و بهینه‌سازی شرکت فولاد خوزستان اظهار داشت: در سال ۱۳۹۹ با تشکیل جلسات و پیگیری‌های انجام شده در یک اقدام دسته جمعی و هم‌افزایی کم‌نظیر با همکاری مهندسان و کارکنان تلاشگر واحدهای اتوماسیون و ابزار‌ دقیق، نت جرثقیل‌ها، یک شرکت دانش‌بنیان و مدیریت تحقیقات، تکنولوژی و بهینه‌سازی، زوایا و جزئیات جایگزینی درایوهای KONE CRANE بررسی شد و طی یک پروژه پژوهشی ۹‌‌ ماهه با حداقل هزینه ممکن، درایو دیگری ساخت شرکت VACONE از نوع NXP که امکان تامین آن در بازار وجود داشته و از نظر عملکرد نیز نزدیک به درایوهای اصلی بوده است، به عنوان مبنای ساخت درایو بومی  انتخاب شد.

ابراهیم دادرس افزود: سخت‌افزار و نرم‌افزار عملکردی درایوهای VACONE  انتخابی با سیستم موجود همخوانی نداشته و خوانش نرم‌افزار و کدهای قابل اتصال به شبکه پروفی باس آن نیز در حالت عادی ناممکن بود. لذا اتصال درایو به PLC موجود و سخت‌افزار و نرم‌افزار آن تغییرات اساسی را طلب کرد که این مهم به صورت پایلوت بر روی یکی از درایوها انجام شد و با تلاش کم‌نظیر تیم پژوهشی و با استعانت از خداوند متعال و تلاش شبانه‌روزی به نتیجه مطلوب رسید.

وی در ادامه گفت: هم‌اکنون با گذراندن موفقیت‌آمیز مراحل تست و عملکرد درایو ساخته شده افق روشنی برای غلبه بر مشکل تامین یکی از حساس‌ترین قسمت‌های کنترل جرثقیل‌ها برای اولین بار در کشور ایجاد شده که به یاری خدا به کلیه جرثقیل‌های مشابه نیز تعمیم داده خواهد شد. این اقدام علاوه بر صرفه‌جویی موثر در هزینه و زمان، تاثیرات مثبتی بر روند تولید از محل آماده به کاری مطلوب جرثقیل‌ها خواهد داشت.

مدیر تحقیقات، تکنولوژی و بهینه سازی با تشکر از مدیریت‌های نگهداری و تعمیرات، نت جرثقیل‌های فولادسازی، مجموعه تحقیقات، تکنولوژی و بهینه‌سازی و شرکت پیشتاز الکترونیک سپاهان ابراز امیدواری کرد که با اعتماد به نفس و دانش به‌دست آمده بتواند راهگشای مشکلات مشابه در سراسر کشور باشد.

دادرس در پایان خاطرنشان کرد: پروژه یاد شده را می‌توان در سطح گسترده، تجاری‌سازی کرد.

انتهای پیام//