یک شرکت دانشبنیان با فعالیت بر روی باتریهای لیتیومیونی که در انواع لپتاپها، تبلتها، صنایع الکترونیک و خودروهای برقی کاربرد دارد، موفق شد فلز کبالت و نیکل را با فناوری بسیار پیشرفته قابل تجاریسازی استحصال کند.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از ایسنا، در حاشیه نشست روسای پارکهای علم و فناوری، محصول و دستاورد یک شرکت دانشبنیان یعنی کبالت خالص (خلوص ۹۹.۸ درصد) با حضور وزیر علوم و معاون فناوری و نوآوری در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان رونمایی شد.
احسان صدری، مدیرعامل این شرکت دانشبنیان بیان کرد: این شرکت به طور تخصصی در زمینه بازیافت قطعات، ضایعات و پسماندهای صنایع فعال است. این ضایعات و قطعات فرسوده پیشتر یا در محیط زیست انباشت شده و یا با خروج از کشور، در کشورهای پیشرفته جهان بازیافت میشد؛ در نتیجه ارزش افزوده حاصل از این بازیافت به این کشورها میرسید.
وی افزود: با توجه به نیاز کشور به سالانه ۳۰۰ تن کبالت، این شرکت با فعالیت روی باتریهای لیتیومیونی و همچنین صرف حدود پنج سال زمان برای تحقیق، توسعه و کسب دانش فنی لازم، موفق شد فلز کبالت و نیکل را با فناوری بسیار پیشرفته قابل تجاریسازی استحصال کند. لازم به ذکر است که سالانه حدود ۵۰۰ تا ۶۰۰ تن قطعات و تجهیزات فرسوده حاوی این نوع فلزات در اشکال مختلف تولید میشود که ارزش بازار دو میلیون دلاری دارد.
مدیرعامل این شرکت دانشبنیان تصریح کرد: در این نوع ضایعات، معمولا مخلوطی از فلزات سنگین نظیر کبالت، لیتیوم، منگنز، نیکل، آهن، مس، آلومینیوم و کروم وجود دارد و ما برای اولین بار در کشور برای بازیافت این ضایعات از فرایندهای هیدرومتالورژی استفاده کردیم که جزو فرایندهای دمامحیطی محسوب میشود و هیچ نوع آلودگی زیستمحیطی ایجاد نمیکند.
صدری ادامه داد: از سوی دیگر، این فرایندها چرخهای و برگشتپذیر است و هیچ پسماندی تولید نمیکند. بدین معنا که در هر مرحله اگر پسماندی ایجاد شود، این پسماند در مراحل دیگر مصرف میشود و یا خود به عنوان یک محصول مستقل ارزشمند قابل استفاده است.
وی عنوان کرد: بر اساس فرایند منحصر به فرد و خاص ما، فلزات کاملا محلول در یکدیگر و به صورت خاص کبالت و نیکل، قابلیت جداسازی از یکدیگر پیدا میکند. باید توجه داشت که جداسازی فلزات محلول و انجام آن به ویژه در مقیاس اقتصادی، امری بسیار دشوار و هزینهبر است.
مدیرعامل این شرکت دانشبنیان اظهار داشت: جداسازی فلزات کاملا محلول در هم، معمولا به صورت فرایندهای شیمیایی یا فیزیکی قابل انجام است اما از آنجایی که فلز کبالت و نیکل انحلال بسیار ایدهآلی دارند، نمیتوان از روشهای متداول برای جداسازی آنها استفاده کرد؛ بنابراین لازم است از روشهای جایگزین بهره برد و یکی از این روشها، استخراج حلالی و تبادل یونی است که در شرکت ما مورد استفاده قرار میگیرد.
صدری خاطرنشان کرد: در این روش ما با ایجاد اختلالهای حوزه مایع فلز کبالت به روش تبادل یونی به یک حلال دیگری در فاز مایع، دو فلز را تفکیک و به یک مایع مجزا انتقال میدهیم که هیچ اختلالی با یکدیگر ندارند؛ بنابراین این دو مایع از یکدیگر جدا میشوند. استفاده از این روش در فاز صنعتی، نیازمند رآکتور خاصی است که طراحی و شبیهسازی آن در شرکت دانشبنیان ما واقع در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان انجام شد. خروجی این فرایند محلول ۹۹.۸ درصد کبالت و محلول ۹۹.۸ درصد نیکل است.
وی ابراز کرد: این شرکت از سال ۱۴۰۰ تاکنون در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان استقرار دارد که در رشد و توسعه شرکت ما بسیار موثر بوده و تاثیر آن در به نتیجه رسیدن فعالیت شرکت و تولید در مقیاس صنعتی مشهود است.
مدیرعامل این شرکت دانشبنیان در پایان با بیان اینکه سالانه حدود ۳۰۰ تن کبالت در کشور مصرف میشود، یادآور شد: از آنجایی که این فلز جزو فلزات تحریمی به شمار میآید، اولویت این شرکت تامین نیاز داخلی است. به علاوه، باید توجه داشت این فناوری تنها در اختیار کشورهای صنعتی پیشرفته جهان نظیر آمریکا، چین، کره، آلمان، انگلیس و کانادا قرار دارد اما هماکنون با دستاورد این شرکت دانشبنیان، ایران نیز به جمع این کشورها وارد شده است.
انتهای پیام//