مدیرعامل شرکت صنایع ذوب و ریخته‌گری آذر گداز سوشیانت گفت: به دلیل ساختار مولکولی نسبتا پیچیده و ترکیبات خاص فولادهای زنگ‌نزن، باید در تولید مقاطع این محصولات به ویژه نبشی، دقت زیادی به خرج داد زیرا ممکن است هنگام فرآیند تولید، محصول دچار خدشه شده و به ضایعات تبدیل شود که به این ترتیب خسارت نسبتا زیادی متوجه تولیدکننده خواهد بود.
جواد نراقی در گفت‌وگو با پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین» اظهار داشت: سال ۱۳۹۳ شرکت صنایع ذوب و ریخته‌گری آذر گداز سوشیانت را خریداری کردیم. این شرکت به صورت تخصصی به تولید انواع نبشی می‌پردازد که بخشی از تولیدات آن مختص فولادهای زنگ‌نزن است. شرکت آذر گداز سوشیانت در استان مرکزی واقع شده کــه یک استـــان کامــلا صنعتــی محســـوب می‌شود. ظرفیت تولید شرکت ما، ۱۸ هزار تن در سال است.
وی افزود: شرکت آذر گداز سوشیانت تا پیش از سال ۱۳۹۵ تنها نبشی‌های ساختمانی تولید می‌کرد اما از این سال به بعد دریافتیم که برخی پروژه‌های انتقال نیرو در حال اجرا هستند؛ بنابراین تلاش کردیم که کاربری خود را از حوزه ساختمانی تغییر دهیم و از آن پس، نبشی‌های صنعتی تولید کردیم. در آن زمان تولید این نوع نبشی‌ها قیمت و ارزش افزوده نسبتا خوبی داشت و اختلاف قیمت نبشی صنعتی با نوع ساختمانی، باعث شد انگیزه بیشتری برای تولید داشته باشیم.
مدیرعامل شرکت صنایع ذوب و ریخته‌گری آذر گــداز ســـوشیــانت اضــافه کـــرد: قیمــت شمش‌هــای دریــافتی بسیــار متفــاوت است. معمولا برای تولید نبشی از شمش با گرید ۳SP و ۵SP استفاده می‌شود که مورد نخست تنها مختص محصولات ساختمانی است. در برخی از مواقع ممکن است طبق سفارش مشتری، گرید ST52 را نیز استفاده کنیم. اما یکی از مهم‌ترین محصولاتی که به شرکت اضافه شد، نبشی‌هـــای زنگ‌نــزن بــود کــه ارزش افــزوده زیــادی به همــراه داشــت. در حــال حــاضر، نبشی‌هــای زنگ‌نــــزن بــا گریــد ۳۰۴ و L304 عمــده‌ترین محصـــولات زنگ‌نــزن شرکت ما هستند هر چنــد کــه در برخی مواقع، نبشی با گریدهای ۳۱۶ و به میزان بسیار کمتر، گرید ۴۰۲ را نیز تولید می‌کنیم.
نراقی عنوان کرد: نکته مهم در مورد این محصولات آن است که تولید آن‌ها تنها طبق سفارش مشتریان انجام می‌شود و ممکن است به مدت طولانی سفارشی در این زمینه دریافـــت نکنیــم. گفتنی است که نبشی زنگ‌نزن تنها از سوی مشتریانی سفارش داده می‌شـــود کـــه قصد داشتـــه باشنـــد آن را در محیـــط‌هـــای دارای خورنـــدگی بسیـــار بـــالا همچون سواحل دریا، پروژه‌های دریایی و… استفاده کنند.
وی ادامه داد: شرکت ما در مقایسه با شرکت‌های مطرح تولیدکننده نبشی در کشور، حجم نسبتا پایینی از این محصول را تولید می‌کند. از این رو تولید نبشی صنعتی صرفه اقتصـــادی بیشتـــری در مقایســـه بـــا نبشــی ساختمانــی دارد. البته در تولیــد نبشی صنعتی، کیفیت از اهمیت بیشتری برخوردار است. از این رو به تدریج با انتخاب مواد اولیه مناسب و بهبود روش‌های تولید، کیفیت محصولات خود را افزایش دادیم و به تدریج به یکی از برتریـــن برندهــای مطـــرح در زمینـــه تولیــد نبشی‌های صنعتی تبدیل شدیم. گفتنی است که تولید نبشی‌های زنگ‌نزن کمتر از ۳ درصد از تولیدات شرکت ما را تشکیل می‌دهد.
مراحل تولید نبشی فولادی
نراقی با بیان اینکه ماده اولیه تولید در شرکت ما عمدتا به صورت بیلت با مقطع مربعی ۱۲۵ و ۱۰۰ میلی‌متر را دریافت می‌کنیم، عنوان کرد: محصولاتی که بر اساس سفارش مشتری در شرکت آذر گداز سوشیانت تولید می‌شود، شامل نبشی با ضخامت ۴ تا ۹ سانتی‌متـــر بـــا طول بال‌هــای مختلــف است. تقریبا تمامی مقاطع فولادی مانند تیرآهن، نبشی، سپری و… با فرآیند نورد تولید می‌شوند. در این فرآیند تنها نورد‌کاری شمش اتفاق می‌افتد؛ به این صورت که شمش ابتدا وارد یک کوره پیش‌گرم می‌شود و پس از نورد توسط غلطک‌های نوردی، محصول نهایی شکل می‌گیرد.
وی تصریـــح کــرد: مراحـــل در شرکــت‌هــای مختلــف بـــر اســـاس سفــارش و محصـــولات، متفاوت است. در زمـان تولیــد یکی از نکــات پراهمیت، دما دادن به شمش، باقی ماندن آن در همان دما و تولید با حداکثر سرعت، بدون وارد آمدن خدشه به ساختار مولکولی شمش است. به دلیل اینکه امکان دارد سرعت تولید نسبتا زیاد باشد، دقت در انجام فرآیند به ویژه برای تولید محصولات زنگ‌نزن اهمیت زیادی می‌یابد. به ویژه آنکه محصولات زنگ‌نزن دارای ترکیب شیمیایی و ساختار مولکولی خاصی هستند و باید این ساختار حفظ شود. به طور مثال، برای تولید یک نبشی با طول بال ۸۰سانتی‌متر، شمش ۱۲۵ در ۱۲۵ میلی‌مترمربع نیاز است و باید تولید آن در زمان کمتر از یک دقیقه اتفاق بیفتد تا افت دما در آن رخ ندهد. در این شرایط تولیدکننده باید تدابیری را برای جلوگیری از افت کیفیت محصول مطابق با سفارش مشتریان بیندیشد.
حساسیت تولید نبشی صنعتی و زنگ‌نزن
مدیرعامل شرکت صنایع ذوب و ریخته‌گری آذر گداز سوشیانت خاطرنشان کرد: این شرکت نسبت به برندهای مطرح دیگر در زمینه تولید نبشی از سیکل کامل تولید برخوردار نیست. ضمـــن اینکــه در مــورد فولادهــای زنگ‌نــزن گریدهای بسیار مختلفی وجود دارد که بسته به آلیاژ آن‌ها، ممکن است دوام متفاوتی در مقابل خوردگی داشته باشند. لازم به ذکر اسـت که بسیاری از نبشی‌های صنعتی پس از تولید در شرکت ما، به گالوانیزه تبدیل می‌شوند و همین پوشش گالوانیزه یک ضد زنگ بسیار قوی در مقابل هوازدگی است.
نراقی اذعان کرد: انواع فولادهای زنگ‌نزن مورد استفاده برای تولید نبشی حتی با وجود ترکیبات ضد زنگ، باز هم دچار خوردگی و هـــوازدگی می‌شونـــد. البتـــه تفــاوت میـــان فولادهای زنگ‌نزن و فولادهای معمولی در زمان استفاده است. به این صورت که فولادهای معمولی و کم‌آلیاژ مقاومت و دوام کمتری مقابـــل هوازدگــی در مقایســه بـــا فولادهــای ضدرنگ دارند. هر چند که ممکن است ابعاد و ظاهر نبشی‌های صنعتی و ساختمانی کاملا یکسان باشند.
