رئیس بومیسازی فولاد مبارکه گفت: با همکاری فولاد مبارکه و شرکت‌های دانشبنیان و سازندگان و تولیدکنندگان داخلی، از ابتدای سال ۱۳۸۱ تاکنون بیش از ۱۰۰ هزار قطعه و تجهیز در داخل کشور بومیسازی شده است. نتیجه این فرآیند، علاوه بر تامین به‌موقع و پایدار و کیفی تجهیزات موردنیاز این صنعت، صرفه‌جویی اقتصادی به میزان حدود ۶ هزار و ۳۰۴ میلیارد تومان بوده است.
بـــه گــزارش «فلزات آنلاین» و بــه نقــل از فــولاد مبارکـــه، فرآینـــد بومی‌ســـازی قطعــات، تجهیزات و مواد موردنیاز صنعت فولاد کشور روایتی است واقعی از کارستانی که با همت و حمایت فولاد مبارکه و خلاقیت شرکت‌های دانشبنیان و سازنده داخلی رقم خــورده است. این روایت را از زبان مسیــب فروغــی رئیس بومیسازی فولاد مبارکه پی می‌گیریم.
مسیب فروغی رئیس بومیسازی فولاد مبارکه اظهار داشت: به عنوان پیشتاز صنعت فولاد کشور، بومیسازی را از دوران ساخت و ابتدای بهره‌برداری شروع کرده، و از سال ۱۳۸۱ تاکنون به صورت ساختاریافته و فرآیندی با رویکرد توسعه و بهبود مستمر، در قالب کار گروهی با مشارکت کلیه متخصصان نواحی تولیدی و پشتیبانی و شرکت‌هـــای سازنـــده دانش‌بنیـــان، در جهـــت تامین پایدار مواد، قطعات و تجهیزات موردنیاز خطوط تولید ادامه داده است.
نتایج نهادینه شدن فرآیند بومیسازی
رئیس بومـــی‌ســـازی فـــولاد مبارکـــه گفـــت: در ابتــدای شــروع فعالیــت بومی‌ســـازی بـــا محدودیت‌هایی از قبیل نبود دفاتر فنی، دانش فنی ساخت قطعات و تجهیزات پیچیده، و تجهیزات کارگاهی برای ساخت در برخی از شـرکت‌هـــای سازنـــده و دانش‌بنیـــان مواجـــه بودیم، اما در حال حاضر، با اقدامات حمایتی که در این حوزه صورت پذیرفته است، بیشتر سازندگــان و شرکت‌هــای دانش‌بنیــانی کــه با شرکت فولاد مبارکه همکاری می‌کنند دارای دفاتر فنی توانمند، همراه با کارگاه‌های ساخت و تجهیزات کافی متناسب با نیاز کارخانه‌های تولید فولاد هستند.
فروغی تاکیـد کرد: ازجمله فعالیت‌ها می‌توان به مــوارد زیــر اشــاره داشـت: ایجاد زمینه‌های انگیزش، رشــد و توسعه بومیسازی در صنایع فــولاد از طریــق توانمندســازی سازنــدگـان در حوزه‌های تخصصی مختلف، ارتــقای دانش فنی و تخصصی کارشناسان این واحد و کارکنان مرتبط در نواحی تولیدی و پشتیبانی در داخل شرکت فولاد مبارکه، انتــقال دانش و تجربه بومیسازی به سایــر شرکت‌هـــای گــروه فــولاد مبارکــه و بــه اشتراک‌گذاری تجربیات بومیسازی با سایر صنایع فولادی و معدنی کشور، برای رفـــع مـــوانع بومیسازی (عدم صرفه اقتصادی)، در نظر است به منظور ایجاد انگیزه جهت بومیسازی اقلام پیچیده و تحریمی توسط شرکت‌های دانشبنیان و سازندگان، جهت تجمیع نیازهای بومیسازی در سطـــح گـــروه فــولاد مبارکــه اقــدام گــردد، خودکفایی کشور در زمینه طراحی و ساخت مواد، قطعات و تجهیزات موردنیاز خطوط تولید و عدم وابستگی به کشورهای خارجی به‌گونه‌ای که در حال حاضر بیش از ۸۰ درصد از مواد، قطعات و تجهیزات مورد نیاز خطوط تولید، ساخت داخل است، جلوگیری از خروج ارز و افزایش اشتغال داخلی، از ابتــدای سال ۱۳۸۱ تاکنــون بیــش از ۱۰۰ هــزار قطعــه و تجهیــز در داخـــل کشـــور بـــه دســــت شرکـــت‌هــای دانشبنیان و سازندگان و تولیدکنندگان داخلی بومیسازی شده و نتیجه آن علاوه بر تامین به‌موقع و پایــدار و کیفــی، صرفــه‌جویی حــدود ۶هزار و ۳۰۴میلیاردتومان بوده است.
رئیس بومیسازی فولاد مبارکه عنوان کرد: وظیفه سازمانی واحد بومیسازی مواد، قطعات و تجهیزات در شرکت فولاد مبارکه شامل ایجاد شرایط تامین پایدار، اقتصادی، کیفی و به‌موقع اقلام خرید خارج و تحریمی موردنیاز خطوط تولید از طریق فرآیند بومیسازی، است.
وی ادامه داد: شاخص‌های عملکردی در راسـتـای وظیـفه سازمانی واحــد بومی‌ســازی نیز شامــل تعـــداد درخواسـت‌هـــای بومــی‌ســـازی ارســالی از نواحــی، تعـــداد درخواست‌هـــای بومیسازی اتمام‌یافته، کیفیت اقلام بومیسازی شده، متوسط زمان بومیسازی مواد، قطعات و تجهیــزات، نسبــت قیمــت تمام‌شده مواد، قطعـات و تجهیــزات بومی‌ســازی بـه قیمت خارجی، می‌شود.
