رئیس کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی شرکت فولاد مبارکه گفت: با اتکا به دانش و تلاش کارکنان کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه، پروژه طراحی و ساخت استند ویژه حمل جاده‌ای مندریل‌های نورد گرم با موفقیت و با کمترین هزینه انجام شد.

به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، مهدی صبوری ضمن اعلام این خبر اظهار داشت: از دو استند موجود، یکی به‌ دلیل ساختار قدیمی و یکپارچه نبودن و دیگری که یک نمونه خارجی است، به‌ دلیل عدم کارایی مطلوب و مستهلک شدن عملا قابل‌ استفاده نبود؛ به همین دلیل مقرر شد عملیات طراحی و ساخت استندهای جدید و مستحکم به دست همکاران مستقر در تعمیرگاه مرکزی انجام شود.

وی تصریح کرد: استندهای بومی‌سازی‌ شده به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که قابلیت حمل‌ونقل تمامی تیپ‌های مختلف مندرل‌های نورد گرم به مراکز عملیاتی را دارند.

صبوری همچنین از حمایت‌های مدیریت تعمیرگاه مرکزی و زحمات کارکنان کارگاه هیدرولیک و جوش دستی تعمیرگاه مرکزی و همچنین از تلاش همکاران واحد اسکلت فلزی و آزمایشگاه قدردانی کرد.

در همین زمینه مسعود آزاد، کارشناس تعمیرات هیدرولیک و جوش تعمیرگاه مرکزی و مسئول پروژه مطرح کرد: کلیه مراحل طراحی، ارائه نقشه‌های ساخت، شبیه‌سازی المان محدود و تمام مراحل جوشکاری و ساخت در کارگاه هیدرولیک و جوش تعمیرگاه مرکزی با ضریب اطمینان مناسب و هزینه کم انجام شد.

وی در این باره افزود: کلیه مقاطع به‌کاررفته در استراکچر استند از نوع تیرآهن H200 با استحکام بالا به‌منظور قرارگیری مندرل با وزن ۴۰ تن است و ظرفیت تحمل تنش‌های وارده حاصل از حرکت مکانیسم حمل‌ونقل جاده‌ای را به‌صورت ایمن داراست.

در ادامه محمد دوست‌محمدی، تکنسین آماده‌ساز کارگاه هیدرولیک تعمیرگاه مرکزی شرکت فولاد مبارکه نیز مطرح کرد: تمامی امور مربوط به آماده‌سازی تجهیز نظیر تامین متریال و قطعات و هماهنگی بین واحد اسکلت فلزی، واحد جوش دستی و واحد آزمایشگاه (جهت انجام تست ترک در مقاطع جوشکاری‌ شده) در سریع‌ترین زمان ممکن با صرف در مجموع ۱۲۰ نفرساعت انجام شد.

انتهای پیام//