مدیر کارخانه احیا شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر گفت: تا دو سال آینده، ظرفیت آهن اسفنجی شرکت آهن و فولاد گل‌گهر با راه‌اندازی واحد طوبا به ۶ میلیون تن آهن اسفنجی در سال خواهد رسید که این شرکت را به سومین تولیدکننده آهن اسفنجی در کشور تبدیل خواهد کرد.
به گزارش «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر، حمزه ایزدی ضمن اشاره به تولید این کارخانه اظهار داشت: کارخانه آهن و فولاد گل‌گهر از ابتدای سال تاکنون دو میلیون تن آهن اسفنجی تولید کرده که نسبت به برنامه سالیانه که سه میلیون و ۱۰۰ هزار تن اسفنجـــی اســـت، عقـــب مانـــده اســـت کــه ایـن عقب‌ماندگی از برنامه به خاطر محدودیت مصرف برق که در تابستان اخیر وجود داشت، است.
وی در ادامه افزود: در حال حاضر دو مگامدول گوهـــر و کوثـــر در شرکت توسعـــه آهن و فولاد گل‌گهر در حال فعالیــت هستنــد که گوهـــر با ظرفیت یک میلیون و ۷۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در سال و کوثر با ظرفیت یک میلیون و ۸۵۰ هزار تن آهن اسفنجی در سال در حال فعالیت هستند. طرح توسعه یک مگامدول دیگر به نام واحد طوبا نیز در دست اقدام است که تا امروز، پیشرفت ۳۵ درصدی دارد و طبق برنامه تا پایان سال ۱۴۰۱ به بهره‌برداری می‌رسد.
مدیر کارخانه احیای شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر بیان کرد: واحد فولادسازی این شرکت نیز با ظرفیت سه میلیون تن تا دو سال آینده به بهره‌برداری می‌رسد. به عبارت دیگر تا دو سال آینده، ظرفیت آهن اسفنجی شرکت آهن و فولاد گل‌گهر با راه‌اندازی واحد طوبا به ۶ میلیون تن آهن اسفنجی در سال خواهد رسید که شرکت را به سومین تولیدکننده آهن اسفنجی در کشور تبدیل خواهد کرد.
ایزدی گفـت: با توجــه به اینکه شرکـت در منطقــه معــدنی و صنعتــی گل‌گهــر واقــع شده است، به لحاظ تامین مواد اولیه هیچ مشکل و چالشی نداریم و یکی از مزایای شرکت این است که مواد اولیه مورد نیاز را از گل‌گهر با کمترین هزینه حمل‌ونقل دریافت می‌کنیم و به لحاظ هزینه‌هـای لجستیکی، هزینه‌هــای مــا نسبت به سایـــر شرکت‌هـــا بـــه مراتـــب پایین‌تـــر اســـت و ارزش‌افزوده بالاتری برخورداریم.
وی با تاکید بر اینکه ما هر ساله با مشکل کمبود آب مواجه بودیم، تصریح کرد: این مشکل با رسیدن آب خلیج فارس به گل‌گهر و سیرجان مرتفع شد و به لحاظ تامین آب در منطقه و توسعه شرکت مشکلی نداریم. در رابطه با بحث انرژی که به برق و گاز مربوط است، هر ساله با مشکل مواجه بودیم که امسال نیز مانند سایر شرکت‌های صنعتی، در دو ماه تیر و مرداد با ۵۰ درصد ظرفیت به علت محدودیت برق تولید می‌کردیم و یکی از واحدهای خود را به همین دلیل، متوقف کردیم. مسئولان باید جهت نگهداشت شرکت‌های فولادی، فکر اساسی کنند تا مشکل هر ساله حل شود چرا که کاهش تولید فولاد، باعث بالا‌رفتن قیمت آهن می‌شود و دود آن در چشم مردم می‌رود.
مدیر کارخانه احیا شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر افزود: در ۶ ماه اول ۱۴۰۰ شرکت ما نسبت به سال گذشته صادرات قابل توجهی داشت.
ایزدی با اشاره به اینکه در ایران آهن اسفنجی مازاد وجود ندارد، یادآور شد: شرکت‌هایی که توانایی تولید و صادرات آهن اسفنجی به خارج از کشور را دارند، چنانچه بتوانند آهن اسفنجی صادر کنند، می‌توانند برای شرکت و کشور ارزآوری داشته باشند و ارز مورد نیاز خود را تامین کنند.
وی همچنین گفت: هدف از صادرات در توسعه آهن و فولاد، تامین ارز برای پروژه‌های در حال احداث است که در ۶ ماه نخست ۱۴۰۰ صادرات جایگاه خوب و رضایت‌بخشی داشته است. سعی کردیم در احداث کارخانههای خود از آخرین تکنولوژی روز دنیا استفاده کنیم. تکنولوژی احیا به روش میدرکس و کامبو است که آخرین تکنولوژی میدرکس است و سبب شده هم مصرف گاز و هم مصرف برق ما نسبت به واحدهای دیگر کاهش داشته باشد.
مدیر کارخانه احیا شرکت توسعه آهن و احیای گل‌گهر ادامه داد: در حال حاضر همه شرکت‌ها به سمتی می‌روند که کارخانه‌هایی با ظرفیت بالاتر تاسیس کنند. پرد تاکنون توانسته پلنت‌هایی با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن در سال طراحی کند که این ظرفیت دیگر جذابیت زیادی برای شرکت‌ها و سرمایه‌گذارانی که می‌خواهند کارخانههای احیا احداث کنند، ندارد. پرد اگر بتواند ظرفیت طراحی را به یک و نیم میلیون تن در سال افزایش دهد، قطعا می‌تواند جایگزین طرح‌های میدرکس در ایران شود و جایگاه خود را در ایران تثبیت کند.
ایزدی در پایان گفت: ما در تابستان اخیر تعمیرات سالیانه یکی از واحدهای احیا را داشتیم و واحد اول ما واحد گوهر بود و با توجه به اینکه ۶ سال از طول عمر کاتالیست‌های آن گذشته بود و از ابتدا از کاتالیست‌های شرکت‌های خارجی استفاده شده بود، مجبور به تعمیرات شدیم و کاتالیست‌ها را در تیرماه عوض کردیم و از کاتالیست‌های بومی‌سازی شده توسط شرکت‌های دانش‌بنیان، استفاده کردیم. از ابتدای مرداد بعد از برداشته شدن محدودیت مصرف برق و با تعویض کاتالیست‌ها، توانستیم در مهرماه تولید خوبی داشته باشیم و رکورد تولید ماهانه واحد گوهر را بعد از گذشت حدود ۱۸ ماه بشکنیم. لازم به ذکر است که خط در شرایط مطلوبی قرار دارد و ۱۰ درصد بالاتر از ظرفیت کارخانه در حال تولید هستیم.
