مدیر مهندسی کیفیت شرکت فولاد سنگان ضمن اشاره به اهمیت نقش واحد مهندسی کیفیت در واحدهای فولادسازی و تاثیر آن در راندمان کیفیت این واحدها، گفت: مهندسی کیفیت به عنوان چشم‌های باز واحد تولیدی عمل می‌کند و با بررسی و کنترل عوامل موثر، موجب ارتقای کیفیت می‌شود.
به گزارش «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد سنگان، صنعت فولاد یک صنعت استراتژیک است و اطمینان از صحت عملکرد فرایندهای تولید و انطباق کلیه فعالیت‌ها بــا استانــداردهــای ملی و بیــن‌المللــی، یکی از مهــم‌تریــن جنبه‌هــای تولیـــد در چرخــه تولیــد محصولاتی فولادی است. واحد مهندسی کیفیت از زیرمجموعه‌های معاونت توسعه و تکنولوژی شامل دو بخش آزمایشگاه و کنترل کیفی بوده که وظیفه آن، پشتیبانی از خطوط تولید در جهت حفظ و ارتقا کیفیت محصول و همچنین مواد اولیه ورودی به شرکت است.
امید قادری با اشاره به اینکه این پروسه با نمونه‌گیری از خطوط تولید و انجام آزمون‌های مورد نیاز بر روی مواد مختلف انجام می‌شود، اظهار داشت: انجام کامل و درست این کار نیازمند پیش‌بینی و برنامه‌ریزی است که این واحد هر ساله هم‌راستا با سیاست‌های کلی شرکت، اقدامات و برنامه‌های مورد نیاز درحیطه وظایف خود را مشخص می‌کند.
وی با اشاره به عملکرد ۱۰ ماهه واحد مهندسی کیفیت فولاد سنگان در مقایسه با سال گذشته، بیان کرد: با توجه به ضرورت پشتیبانی از خطوط تولید کنسانتره علاوه بر گندله و همچنین بررسی و نظارت کیفی بر سنگ‌آهن ورودی در سال ۱۴۰۰، تعداد پنج نوع آزمون جدید به دامنه کاری آزمایشگاه و همچنین ارائه گزارشات کیفی مربوط به سنگ‌آهن و کنسانتره تولیدی به دامنه کاری کنترل‌کیفی اضافه شد.
مدیر مهندسی کیفیت شرکت فولاد سنگان عنوان کرد: در حال حاضر آزمایشگاه با انجام ۴۵نوع آزمون منحصر به فرد به صورت کلی و روزانه بیش از ۳۸۰ مورد نمونه‌گیری و آزمون (بیش از ۱۲۰هزار آزمون در سال) و کنترل‌کیفی با ارائه پنج گزارش به صورت متوسط در روز (حدود یک‌هزار و ۶۰۰ گزارش در سال) به کار پشتیبانی و نظارت بر کیفیت محصول می‌‌پردازند.
قادری دیگر اقدامات واحد مهندسی کیفیت را شامل بازنگری روش‌های اجرایی و دستورالعمل‌های کاری طبق آخرین ویرایش استانداردهای ISO و ASTM، تصدیق و صحه‌گذاری دستورالعمل‌های کاری، انجام آموزش‌های تخصصی حین خدمت، بازآموزی پرسنل، شرکت در مقایسات بین آزمایشگاهی، تدوین و جاری‌سازی برنامه منظم تضمین کیفیت و کالیبراسیون تجهیزات، ایجاد سیستم گزارشات کیفی در Is-suite، تعیین اهداف کیفی برای فرایند تولید و محصول به صورت سالانه و ارائه گزارشات ماهیانه و سالانه و در نهایت بازدید از شرکت‌های تامین کننده و تلاش در جهت جذب مواد اولیه با کیفیت مناسب دانست.
وی درباره حضور واحد مهندسی کیفیت در واحدهای فولادسازی و نقش آن در راندمان کیفیت این واحدها، تصریح کرد: مهندسی کیفیت به عنوان چشم‌های باز واحد تولیدی عمل می‌کند و با بررسی و تحت نظر داشتن دائمی مواد اولیه، محصولات، ارائه گزارشات و بازخوردهای به موقع مانع انحراف کیفیت از مقادیر استاندارد شده و با هدف‌گذاری و تعیین مشخصه‌های کیفی (با همکاری دفتر فنی تولید) در ابتدای هر سال (با توجه به اهداف سال قبل و شرایط موجود) موجب ارتقا کیفیت می‌شود.
مدیر مهندسی کیفیت شرکت فولاد سنگان اضافه کرد: در فولاد سنگان نیز مانند سایر شرکت‌های تولیدی آگاهی از کیفیت مواد اولیه مصرفی جهت انجام صحیح تنظیمات فرایند تولید ضرورت داشته و با توجه به اینکه محصول نیز باید طبق الزامات مشتری تولید شود، عوامل کیفی محصول نیز باید مشخص بوده و با توجه به این دو فرایند، تولید انجام شود. این مبین نقش بسیار مهم آزمایشگاه و کنترل کیفی و تاثیر پیوسته و دائمی آن بر راندمان کیفیت است.
قادری، مهم‌ترین افتخارات این واحد را اخذ استاندارد تایید صلاحیت آزمایشگاه (ایزو ۱۷۰۲۵) دانست و مطرح کرد: آزمایشگاه فولاد سنگان موفق شد تنها سه سال پس از راه‌اندازی شرکت به عنوان اولین آزمایشگاه در منطقه صنعتی سنگان آن را کسب کند و در حال حاضر تنها آزمایشگاه دارای گواهینامه ایزو ۱۷۰۲۵ در منطقه است. علاوه‌براین، این آزمایشگاه در مقایسه بین آزمایشگاهی نیز با موفقیت حاضر شده و در سه سال گذشته در آزمون مهارت (PT) با حضور ۲۷ آزمایشگاه معتبر فولادی از سراسر کشور موفق به کسب درجه عالی (امتیاز ۱۰۰ از ۱۰۰) شده است.
وی با اشاره به برنامه‌های آتی واحد مهندسی کیفیت فولاد سنگان، اذعان کرد: ساخت پایلوت پلنت کنسانتره (با همکاری واحد مهندسی کارخانه)، افزایش دامنه استاندارد ایزو ۱۷۰۲۵، توسعه دامنه کاری آزمایشگاه و کنترل‌کیفی در بخش روانکارها و نصب نمونه‌گیر‌های اتوماتیک در کارخانه کنسانتره (با همکاری واحد مهندسی کارخانه) از جمله برنامه‌های آتی این واحد است.
