مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه گفت: کارکنان پرتلاش نورد سرد با عنایت به راهبرد رونق تولید که از سوی مقام معظم رهبری در دستور کار قرا گرفت، تحریم‌ها را به فرصت تبدیل کردند و در این راستا به ۱۰۰ درصد اهداف تعیین شده در سال ۹۸ دست یافتیم.
به گزارش «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمـــومی شرکــت فولاد مبارکــه، بهــزاد بهادرانی اظهار داشت: برخی از دستاوردهای ناحیه نورد سرد عبارتند از: ثبت رکوردهای متعدد تولید روزانه و ماهانه در ماههای خرداد، تیـــر، آبــان در خطــوط اسیدشویی، آنیلینگ و شستوشوی الکترولیتی، اسکینپاس و تمپرمیل، قلع‌ا‌‌‌ندود و برش، گالوانیزه و رنگی؛ بومی‌سازی، نصــب و راه‌انـــدازی درایـــو، موتــور و سیستــم اتوماسیون تجهیز اسکراپ چاپر؛ راه‌اندازی بخش اسید بلندر بازیابی‌ها و کاهش ۷۰درصدی مصرف اسید و صرفه‌جویی ۵۰ میلیارد ریالی در سال ۹۸؛ عقد قرارداد بومی‌سازی هد لیزر ماشین جوش با مرکز تحقیقات لیزر ایران که در انحصار شرکت trump آمریکاست (با اجرای این قرارداد عملا مهم‌ترین تجهیز زنجیره تولید ورق سرد از وابستگی و انحصار آن شرکت خارج و ریسک تداوم تولید در ناحیه به شدت کاسته خواهد شد)؛ ارتقای پارامتر میزان تولید در ساعت (سرعت تولید) هر سه واحد آنیلینگ از عدد ۰٫۹۸ در آنیل ۱ به عدد ۱٫۰۵ و از ۲٫۴۶ به ۲٫۶ در آنیل ۲ و ۳؛ راه‌اندازی مجدد پلنت تولید گاز هیدروژن شماره ۲، کاهش توقف تولید ناشی از کمبود گاز هیدروژن به میزان ۱۰ هزار ساعت با بهینه‌سازی سیستم اتوماسیون و ابزار دقیق توسط کارشناسان متخصص واحد؛ بومی‌سازی و ارتقای سیستم اتوماسیون صنعتی پلنت تولیــد گــاز هیـــدروژن شمــاره ۱، صرفه‌جــویی ۱۶میلیــــارد ریالـــی در ادغــام و بــازچـــرخــــانی کلاهک‌های محافظ پایه و بومی‌سازی و دستیابی به دانش ساخت رابرهای سیلیکونی در پایه‌های هیدروژنی؛ دستیابی به رکورد درصد کلاف‌های کیفی به میزان ۹۹٫۶۵ (در حالی که کیفیت محصول بسیاری از شرکت‌های معتبر اروپایی ۹۹ است)؛ بومی‌سازی کامل مندریل‌های اسکین‌ها و تمپرمیل و بومی‌سازی روش کالیبره لیزر اسپید با ساخت تجهیز کالیبراسیون ویژه این تجهیـــزات؛ و همچنیــن ارتقای بخش کنترل سیستم‌های هیدرولیک از رله لاجیک به plc.
وی افزود: علاوه بر موارد یادشده می‌توان به مــوارد زیـــر نیـــز اشــاره کـــرد: دستیــابی به تندیس سیمین جایزه ملی کیفیت محصول قلع‌انــدود بــرای اولیــن بــار در کشـور؛ تولید محصول جدید لوازم خانگی رنگی به میزان دوهزار و ۶۳۲ تن که برای تحقق آن اقدام به بهینه‌سازی کوره کوتینگ کابین و ایجاد hmi در دستگاه اعمال فیلم، بهینه‌سازی و تغییر شبکـــه اتوماسیــون کــوره رنگــی و تغییــر در سیستـم کروماتــه رنگی کردیــم؛ اضافــه کــردن تجهیز اعمال فیلم برای استفاده در محصولات لوازم خانگی رنگی که نمونه مشابه آن تنها در خط رنگی و ساخت شرکت هافمن آلمان بوده است؛ ثبت رکوردهای پیاپی در واحدهای نورد دو و پنج قفسه‌ای تولید گریدهای ویژه (لـــوازم خانگـــی، MB) و گریدهـــای سخــت (CORTEN، SPEC، تسمـــه) در خــط تانــدم میل؛ تولید کلاف‌های جوشدار در خط تاندم به منظور افزایش ظرفیت زنجیره تولید؛ کاهش مصرف غلتک‌کاری (میزان سنگزنی غلتک) در تاندممیل از ۵٫۱۴ به ۴٫۸۹ میلی‌متر بر کیلوتن.
مدیر ناحیه نورد سرد اضافه کرد: در ابتدای سال جدید نیز کارکنان ناحیه نورد سرد با توجه به راهبرد جهش تولید، با عزم راسخ خود بر آن شدند تا همچنان روند موفقیت‌آمیز خود را ادامه دهند.
بهـــادرانی عنـــوان کـــرد: در مجمـــوع، خطـوط نـورد ناحیـه نـورد ســرد شرکـت فــولاد مبارکه تــوانستنـــد بـــــا افزایـــش ۲درصـــدی تـــولیـــد کلاف خـام، تولید سال قبــل را که یک میلیــون و ۵۵۶ هــــزار تــن بود، ۳۰ هـــزار تـــن افزایــــش دهنــد و به تولیــد کل یک میلیـــون و ۵۸۶ هـــزار تــن دست یابند.
وی در پایان تاکید کرد: برخی از برنامه‌های این واحد که در سـال جاری به یاری خداوند و با حمایت مدیریت ارشد سازمان و معاونان مربوطه انجام خواهند شد، عبارتند از: افزایش ۵ درصدی آماده به کــاری واحــد اسیدشویی ۱؛ نصب و راه‌اندازی هد جدید لیزر فیبری به جای سیستم فعلـــی در ماشیـــن جــوش لیـــزری اسیــدشویی شماره۲؛ اجرای طرح بزرگ تعویض سیستم اعمال نیرو در تاندم میل؛ تعویض رمپ ورودی خط شست‌وشو و حذف یک نقطه بسیار پرخطر در خـط، ایجـاد سیستــم اتوماسیــون سطح ۲ برای بازپخت شمارۀ ۳ و …
