مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان به همراه جمعی از مسئولان شرکت، روز بکشنبه ۱۰ دی ماه از پروژه‌های توسعه‌ای این مجتمع عظیم صنعتی از جمله پلنت اکسیژن، باتری شماره ۲ کک‌سازی و ایستگاه گاز واحد احیا ( طرح قائم ) بازدید کرد و در جریان آخرین اقدامات صورت گرفته در این پروژه‌ها قرار گرفت.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب آهن اصفهان، مهدی کوهی در حاشیه این بازدید، بیان کرد: پروژه پلنت اکسیژن هم‌اکنون از پیشرفت ۹۹٫۵ درصدی برخوردار است و به دلیل نقش مهم آن در فرایند تولید کارخانه، با تلاش و کوشش شبانه‌روزی همکاران، به زودی مورد بهره برداری قرار می‌گیرد.
وی در ادامه به پروژه باتری شماره ۲ کک‌سازی اشاره کرد و گفت: با توجه اینکه تولید فولاد در شرکت ذوب آهن اصفهان به روش کوره بلند انجام می‌شود، کک در این فرایند تولید نقش کلیدی دارد؛ بنابراین بازسازی باتری شماره ۲ کک‌سازی برای تامین پایدار کک در داخل کارخانه با جدیت در حال انجام است.
مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان با اشاره به اینکه پروژه باتری شماره ۲ کک‌سازی هم‌اکنون از پیشرفت ۱۵ درصدی برخوردار است، خاطرنشان کرد: در فرایند بازسازی این باتری، مباحث زیست‌محیطی به صورت ویژه لحاظ شده و به عنوان مثال، طراحی ماشین و مکانیزم درب‌های این باتری بر اساس تکنولوژی‌های روز در حال انجام است تا از این طریق خارج شدن گاز کک به حداقل ممکن برسد.
کوهی در خصوص پروژه ایستگاه گاز واحد احیا (طرح قائم)، اظهار داشت: کلیه نقل و انتقال تجهیزات مربوط به ایستگاه تقلیل فشار گاز طبیعی طرح قائم طی دو روز گذشته انجام شد و هم‌اکنون مونتاژ این تجهیزات در محل کارخانه در حال انجام است که طبق اظهارنظر صریح پیمانکار، طی مدت زمان یک هفته به پایان می‌رسد.
وی تصریح کرد: اجرای خط‌های ورودی و خروجی ایستگاه نیز کامل انجام شده و صرفا اتصال به ایستگاه باقیمانده است که پس از این مراحل تست سرد آن انجام می‌گیرد و در ادامه با اخذ تاییدیه از شرکت گاز استان، مجوز برداشت گاز برای شرکت صادر خواهد شد.
مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان در ارتباط با اهمیت این پروژه، خاطرنشان کرد: از طریق این مجوز، کنتور ایستگاه طرح قائم از خط تولید کارخانه جدا می‌شود. به عبارت دیگر، دو فرایند تولید به شیوه احیا مستقیم و غیر احیایی از یکدیگر تفکیک می‌شوند و از این طریق تعرفه گاز روزانه شرکت به طور چشمگیری کاهش می‌یابد که این رویکرد در کاهش قیمت تمام شده محصولات تاثیر بسزایی دارد.
کوهی در پایان در پاسخ به این سوال که چه میزان از تجهیزات ایستگاه طرح قائم داخلی‌سازی شده است، یادآور شد: با افتخار اعلام می‌کنیم حدود ۹۶ درصد از تجهیزات ایستگاه طرح قائم ذوب آهن اصفهان توسط شرکت‌های توانمند ایرانی و تلاش و پیگیری همکاران در مجموعه ذوب آهن اصفهان داخلی‌سازی شده و صرفا کنتور این ایستگاه به دلیل الزامات وزارت نفت وارداتی است.
انتهای پیام//
