معاونت بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان گفت: گروه فولاد خوزستان به عنوان یکی از بنگاه‌های صنعتی اثرگذار در رشد اقتصادی و صادرات غیر نفتی کشور، دستیابی به کل زنجیره تولید فولاد و بهینه‌سازی مصرف انرژی با حرکت در راستای احداث نیروگاه‌های تجدیدپذیر و تولید فولاد سبز را با هدف کاهش هزینه‌های تولید و رشد سودآوری برنامه‌ریزی کرده و مصمم است با بهره‌گیری موثر از پتانسیل‌های موجود شرکت‌های زیرمجموعه خود، گام‌های مستحکم‌تری در این مسیر گام بردارد.

مهران پاک‌‌بین در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین» در خصوص اهمیت کاهش هزینه‌های تولید در صنایع فولادی کشور، اظهار داشت: همان‌طور که مستحضر هستید، سال ۱۴۰۳ از سوی مقام معظم رهبری به نام «جهش تولید با مشارکت مردم» مزین شده است و پس از عملیات وعده صادق، یکی از شرکت‌هایی که تحت تحریم مستقیم و مجدد وزارت خزانه‌داری ایالات متحده آمریکا قرار گرفت، شرکت فولاد خوزستان که نقش بسزایی در رشد اقتصادی و صادرات غیرنفتی کشور دارد، بوده است. در چنین شرایطی، اهمیت حفظ، تداوم و ارتقای تولید این مجموعه عظیم فولادی کشور بیش از پیش احساس می‌شود. از این رو در راستای مدیریت و کاهش هزینه‌های تولید، ما برنامه‌ها و پروژه‌های بسیاری را در دست اقدام داریم و اهداف کمی و کیفی متعددی را در گروه فولاد خوزستان تعریف کرده‌ایم.

وی با بیان اینکه از جمله این اهداف می‌توان به برنامه‌ریزی و تحقق تولید کل زنجیره فولاد اشاره کرد، افزود: در حال حاضر گروه فولاد خوزستان مجموعه‌ای بهم پیوسته از معدن و کنسانتره‌سازی تا محصولات میانی در سراسر کشور را شامل می‌شود و ما در صدد ایجاد و تملک واحدهای تولیدکننده مقاطع عریض و طویل فولادی بوده و پروژه‌هایی را بدین منظور تعریف کرده‌ایم که از جمله این پروژه‌ها را می‌توان پروژه نورد ورق عریض دانست. علاوه‌براین، پروژه‌های متعددی را در زمینه تامین پایدار انرژی و آب تعریف کرده‌ایم و یا در دست اقدام داریم که شامل نیروگاه ۵۲۰ مگاواتی سیکل ترکیبی، نیروگاه ۶۰۰ مگاواتی خورشیدی و تصفیه‌خانه پساب که به بهره‌برداری رسیده است، می‌شود. احداث این نیروگاه‌ها و واحد تصفیه آب را می‌توان گام‌های مهمی در راستای اقتصاد چرخشی و صنعت سبز در شرکت فولاد خوزستان دانست.

کاهش هزینه‌های جاری تولید با بهینه‌سازی مصرف انرژی

معاونت بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان در ادامه تغییرات ساختاری اساسی در زمینه مدیریت و بهینه‌‍سازی مصارف انرژی را از جمله اقدامات «فخوز» جهت کاهش هزینه‌های جاری تولید دانست که در بخش‎های کنترل عملیات، خرید، بازرسی و ممیزی داخلی انرژی و تغییر تکنولوژی با هدف تحقق تولید فولاد سبز و حرکت به سمت انرژی‌های تجدیدپذیر تاثیرگذار بوده است.

پاک‌بین هزینه تامین انرژی را یکی از مهم‌ترین و بزرگ‌ترین هزینه‌ها در سبد مخارج تولید فولاد عنوان کرد و گفت: مطابق تعرفه‌های جاری برق، گاز طبیعی و آب، سهم انرژی برای شرکت فولاد خوزستان طی مدت کوتاهی از کمتر از ۸ درصد به بیش از ۲۲ درصد کل هزینه‌ها رسیده است. از طرفی، سرعت تغییرات و سیاست‌گذاری‌های سال‌های اخیر نیز چشم‌انداز هزینه‌ها در این حوزه را به شکل نگران‌کننده‌ای افزایشی و قاطع نشان می‌دهد. علاوه‌ بر تغییرات سریع تعرفه‌های حامل‌های انرژی، ناترازی برق و گاز طبیعی در کشور چالش مهم‌تری به شمار می‌آید که امروزه صنعت فولاد را دچار مشکلاتی کرده و حاشیه سود کارخانه‌های فولادی را مستقیما هدف قرار داده است؛ به نحوی که این ناترازی سبب شده تا در دوره‌های نسبتا طولانی از سال، ما ناچار به تولید تا زیر نقطه سربه‌سر و بعضا در برخی مواقع تا صفر شویم. طبیعی است که در چنین شرایطی، هرگونه پروژه بهبود برای برون‌رفت از وضعیت ناتراژی حامل‌های انرژی و ایجاد بهینه‌سازی‌ها در مدیریت و کنترل تولید و مصارف انرژی میسر نخواهد بود و سبب کاهش تولید، افزایش قیمت‌ها در بازار داخلی و کاهش صادرات و ارزآوری برای کشور خواهد شد و بازارهای صادراتی فولاد کشور را که با زحمات و مرارتهای فراوانی طی سالیان اخیر به دست آمده است، در اختیار رقبا قرار خواهد داد.

وی تغییر از تکنولوژی‌های مبتنی بر گاز طبیعی به تکنولوژی‌هایی که از هیدروژن به عنوان گاز احیایی در آن‌ها استفاده می‌شود را عامل اصلی کاهش هزینه‌های تولید در واحدهای احیا مستقیم دانست و تصریح کرد: صد البته باید توجه داشت که هیدروژن مورد استفاده بدین منظور باید از روش‌هایی تولید شده باشد که خود این روش‌ها ردپای قابل‌قبولی از کربن دی‌اکسید (CO2) داشته باشند. برای مثال، برق مورد نیاز جهت تولید هیدروژن به روش برق کافت، نباید از نیروگاهی با سوخت فسیلی حاصل شود؛ چراکه در مجموع ردپای کربن دی‌اکسید بیشتری ایجاد خواهد شد. لازم به ذکر است که این روش نیاز به سرمایه‌گذاری کلانی دارد و در صورت اجرا می‌تواند نیاز فولاد به گاز طبیعی را تا ۶۰ درصد کاهش دهد. اگرچه با توجه به موانع فروش و جرایم زیست‌محیطی که در سالیان آینده متوجه صنایع تولیدکننده گازهای گلخانه‌ای خواهد شد، راهکاری اساسی در کاهش هزینه‌ها خواهد بود. گروه فولاد خوزستان نیز در همین راستا حرکت کرده و مقرر شده است از سیستم‌های احیای مبتنی بر هیدروژن در شرکت صنعت فولاد شادگان استفاده شود. همچنین ما مطالعات پروژه‌ای را در راستای تولید برق از گازهای خروجی کوره احیا و ورودی به اسکرابرها آغاز کرده‌ایم که می‌تواند بخشی از مصارف داخلی واحدهای احیا مستقیم را پوشش دهد.

معاونت بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان در ادامه به نقش دولت و سازمان‌های مربوطه در کاهش هزینه‌های تولید کارخانه‌های فولادی اشاره کرد و گفت: شایسته است دولت جدید در راستای زمینه‌سازی برای تولید هیدروژن سبز و رفع ناترازی انرژی کشور، هرگونه تسهیل و برنامه‌ریزی لازم را انجام دهد. همچنین انتظار می‌رود دولت جهت استفاده از برخی ظرفیت‌های موجود تولید برق در کشور که به دلیل یک‌سری تصمیمات بعضا ناهم‌سو بلاتکلیف مانده‌اند، در اسرع وقت وارد عمل شود. به طور مشخص لازم است نیروگاه‌های خصوصی که به دلیل تعرفه‌های نامتوازن گاز ورودی و برق خروجی آن‌ها امکان تولید نیافته‌اند، با اعمال روش‌های هماهنگ و همه‌جانبه‌نگرانه و البته سریع به مدار تولید برگشته و به تحقق برنامه‌های جاری کمک کنند.

گروه فولاد خوزستان به دنبال تحقق تولید کل زنجیره فولاد

پاک‌بین با تاکید مجدد بر اینکه دستیابی به کل زنجیره تولید فولاد و تامین پایدار انرژی، از اساسی‌ترین برنامه‌های گروه فولاد خوزستان در راستای مدیریت و کاهش هزینه‌های تولید به شمار می‌آیند، بیان کرد: در همین راستا، گروه فولاد خوزستان استفاده از ظرفیت‌های بلااستفاده موجود را  دستور کار قرار داده است و با امضای تفاهم‌نامه‌های سه‌جانبه با شرکت توانیر و نیروگاه‌ها، به دنبال استفاده از قابلیت‌های بالقوه آن‌هاست که البته این مهم نیاز به تضامین کافی از جانب وزارت نیرو دارد و قابل حل است.

وی با اشاره به اینکه شرکت‌های تابعه، راهکار اساسی گروه فولاد خوزستان برای دستیابی به کل زنجیره تولید فولاد بوده‌اند، خاطرنشان کرد: این شرکت‌ها با هدف تخصصی‌سازی، گسترش فعالیت‌های صنعتی، ارائه خدمات صنعتی به شرکت فولاد خوزستان و کل صنایع فولادی و غیرفولادی کشور، توسعه بازار و محصول و در نهایت حرکت در راستای ایجاد صنعت و اقتصاد چرخشی طراحی و تاسیس شده‌اند. این اقدام، شاه‌بیت اساسی حفظ سودآوری گروه فولاد خوزستان طی سال‌های مواجهه با ناترازی انرژی بوده و با ایجاد گردش‌های مالی داخلی و محصولات صنعتی مورد نیاز، برای این گروه ارزش افزوده قابل‌توجهی را به همراه داشته است. به همین منظور گروه فولاد خوزستان مصمم به توسعه فعالیت‌‌های شرکت‌های تابعه خود بوده و اهتمام جدی به ارتقای کارایی آن‌ها ورزیده است؛ چراکه این امر می‌تواند سبب افزایش سودآوری گروه فولاد خوزستان و به دنبال آن، ارزش‌آفرینی پایدار برای «فخوز» و سهام‌داران محترم آن شود.

انتهای پیام//