در طول سال‌های گذشته، حامل‌های انرژی و سود سودآور و برخی از مهم‌ترین فاکتورهای هزینه در قیمت تمام‌شده آلومینا، بیشترین تغییرات را داشته‌اند. همین امر سبب شد تا سهم آن‌ها از تعیین قیمت تمام‌شده آلومینا بیش از سایر عوامل دست‌خوش تغییر شود.
در این بین، انرژی نه‌تنها تاثیری مستقیم بر قیمت تمام‌شده آلومینا دارد، بلکه در قیمت سود سوذآور نیز تأثیرگذار است. از این رو، شاید انرژی را بتوان مهم‌ترین مولفه هزینه‌ای در تولید آلومینا نامید.
در این گزارش روند تغییرات قیمت تامین، به عنوان مهم‌ترین مؤلفه‌های هزینه‌ای در تولید آلومینا طی سال‌های گذشته مورد بررسی قرار می‌گیرد. همان‌طور که در گزارش پیشین اشاره شد، انرژی در ساختار هزینه‌ای تولید آلومینا طی سال‌های گذشته، به‌واسطه تغییرات قیمت نفت بیشترین تغییر را داشته است. بوکسیت و سود سوزآور نیز از دیگر مولفه‌های مهم در ساختار هزینه‌های تولید آلومینا هستند که سهم متوسط آن‌ها در هزینه‌ها طی این سال‌ها دست‌خوش تغییر شده است.
در نمودار ۱ روند تغییرات شاخص قیمت تامین بوکسیت و سود سودآور نشان داده شده است. با توجه به اینکه پالایشگاه‌های آلومینا از منابع مختلفی برای تامین انرژی حرارتی استفاده می‌کنند، در نمودار ۱، روند تغییرات قیمت زغال‌سنگ و نفت کوره به‌عنوان ۲ منبع مهم تامین انرژی حرارتی این پالایشگاه‌ها نیز نشان داده شده است.
قیمت زغال‌سنگ و نفت کوره نیز در طول این دوره، روندی تقریبا مشابه با سود سودآور را سپری کرد؛ قیمت آن‌ها از سال ۲۰۱۲ به تدریج در هر سال کاهش یافت تا جایی که در سال ۲۰۱۴ و ۲۰۱۵ ، به کمینه مقدار خود در طول دوره مورد بررسی رسید. با وجود آن‌که پس از آن در سال‌های اخیر بر مقدار آن‌ها افزوده شد، اما همچنان در پایین‌ترین سطح نسبت به سال ۲۰۱۲ قرار داشت.
به گزارش «فلزات‌آنلاین»، علاوه بر پایین‌تر بودن قیمت تامین انرژی در سال ۲۰۱۷ نسبت به سال ۲۰۱۲، بهبود تکنولوژی‌های تولید و همچنین ورود تکنولوژی‌هایی برای تولید آلومینا در دماهایی پایین‌تر که کاهش مصرف سوخت را به‌همراه دارد، از عوامل دیگر کاهش سهم انرژی در هزینه‌های تولید آلومینا بوده است. گفتنی است که در حال حاضر تکنولوژی‌هایی در ابعاد صنعتی وجود دارد که امکان پالایش بوکسیت را در دمای پایینی در حدود ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد فراهم می‌آورد.
