مدیرعامل شرکت نوین گداز آسیا گستر گفت: صنعت ما با دو چالش روبه‌رو است؛ از یک سو، به خاطر تحریم‌های وضع شده، کشتی‌های خارجی مسئولیت انتقال مواد اولیه مورد نیاز ما را نمی‌توانند به عهده بگیرند، در نتیجه تمام مسئولیت انتقال کالا بر دوش کشتیرانی ایران است و با توجه به این که تعداد کشتی‌های ایرانی که می‌توانند این مواد اولیه را جابجا کنند نیز محدود است، مواد اولیه تولید نسوز دیرتر به دست ما می‌رسد؛ از سوی دیگر، بسیاری از صنایع، هزینه‌ خرید محصولات نسوز را با تاخیر و در بازه زمانی طولانی مدت به ما پرداخت می‌کنند؛ به این ترتیب، این دو علت سبب شده که دسترسی به موقع به مواد اولیه برای تولید نسوز به تعویق بیفتد و به تبع آن، محصولات دوره بعدی که مشتریان سفارش داده‌اند با تاخیر به دست آن‌ها برسد.

سید رسول فلاحیان در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین»، اظهار داشت: نسوزها به طور کلی به سه دسته بی‌شکل، شکل‌دار و قطعات ویژه تقسیم می‌شوند. نسوزهای بی‌شکل به صورت ملات و نسوزهای شکل‌دار مانند آجر هستند.

همچنین نسوزها از لحاظ جنس به ۱۲ دسته تقسیم می‌شوند که بر اساس محیط کارخانه مصرف‌کننده و دمای ذوب آن، مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرکت ما، تنها نسوزهای بی‌شکل تولید و به صنایع ذوب فلزات آهنی و غیرآهنی عرضه می‌کند.

مدیرعامل شرکت نوین گداز آسیا مهم‌ترین معضل صنعت نسوز کشور را تامین مواد اولیه دانست و تصریح کرد: مواد اولیه بعضی از محصولات نسوز بسته به فرمولاسیون آن‌ها، در کشور ما وجود ندارد و ما مجبوریم تا این مواد را از کشورهای دیگر تامین کنیم.

بوکسیت، کاربید سیلیسیوم، آلومینا و منیزیت، از جمله مواد اولیه نسوزی هستند که از کشورهای چین، آلمان و بلژیک وارد می‌شود.

وی افزود: با توجه به نوسانات ارزی، قیمت مواد اولیه نسوز برای ما در حال تغییر دائمی است. این موضوع باعث می‌شود تا ما نتوانیم برنامه‌ریزی لازم را در خصوص میزان تولید و سفارشات خود داشته باشیم. یکی دیگر از مشکلات، بحث انتقال مواد اولیه به ایران است؛ با توجه به تحریم‌های موجود، انتقال کالا تنها از طریق کشتیرانی ایران صورت می‌پذیرد که نوبت‌دهی انتقال کالا، تقریبا هر دو ماه یک بار انجام می‌شود.

این تولیدکننده محصولات نسوز با اشاره به رونده تخصیص ارز نیمایی، تصریح کرد: ابتدا باید سفارش محصول مورد نیاز خود را در سامانه جامع تجارت، ثبت کنیم و بعد از تایید سفارش، تخصیص ارز از سوی بانک مرکزی صورت می‌گیرد. عمدتا به خاطر اینکه بانک مرکزی نمی‌تواند مستقیما ارز مورد نیاز وارد‌کنندگان را تامین کند، ناچاریم با پرداخت ۱۰ تا ۱۵ درصد کارمزد، ارز را از صرافی‌ها تهیه کنیم.

پروسه یک ماهه تامین ارز و نوبت‌دهی دو تا سه ماهه کشتیرانی ایران برای انتقال کالا، باعث می‌شود تا مواد اولیه مورد نیاز ما برای تولید نسوز، بعد از حدود ۴ ماه به دست ما برسد. این موضوع سبب می‌شود تا ما نتوانیم محصولات خود را به موقع دست مشتریان برسانیم.

فلاحیان با اشاره به عدم حمایت کافی دولت از صنعت نسوز، اظهار کرد: اگر از واردات محصولات نسوزی که در کشور نیز تولید می‌شود، جلوگیری شود و همچنین معضلات تامین مواد اولیه تولید نسوز برطرف گردد، صنعت نسوز کشور توسعه پیدا می‌کند. واردات محصولات نسوز، صدمات زیادی را متوجه تولیدکنندگان این صنعت کرده بود اما در سال‌های اخیر، خوشبختانه واردات این محصولات به کشور، محدودتر شده است.

مدیرعامل شرکت نوین گداز آسیا در ادامه خاطرنشان کرد: اگر واردات محصولات نسوز به حداقل برسد، میزان تولیدات صنایع تولیدکننده نسوز در کشور، پاسخ‌گوی نیازهای صنایع ذوب فلزات خواهد بود اما معضل بزرگ‌تر این است که درصد بالایی از نقدینگی ما در دست کارخانه‌های مصرف‌کننده نسوز قرار دارد. یعنی صنایع خریدار محصولات نسوز ما، هنوز بدهی‌های خود را کامل به ما پرداخت نکرده‌اند در نتیجه، قدرت خرید ما برای تامین مواد اولیه کاهش می‌یابد.

وی در پاسخ به این سوال که آیا صنایع ذوب فلزات می‌توانند نسوز مورد نیاز خود را تولید کنند یا خیر، اذعان کرد: لازمه این کار، راه‌اندازی کارخانه‌ای جدا با دانش فنی مجزا است که از عهده یک هلدینگ صنعتی برمی‌آید. با توجه به اینکه میزان نسوز مورد نیاز این صنایع، زیاد نیست؛ این موضوع برای آن‌ها صرفه اقتصادی ندارد. اکنون، فروش محصولات نسوز به صورت مناقصه‌ای و استعلامی صورت می‌پذیرد و فعالان صنعت ذوب فلزات، نسوز مورد نیاز خود را به پایین‌ترین قیمت ممکن خریداری می‌کنند.

فلاحیان در مورد آلایندگی صنعت نسوز، بیان کرد: با استفاده از تجهیزات غبارگیر و همچنین عایق‌بندی محیط تولید، سعی کرده‌ایم تا میزان گرد و غبار که مهم‌ترین آلایندگی این صنعت است را به حداقل برسانیم.