مدیرعامل شرکت الماس سازه گستر سمنان، تولیدکننده انواع ملات‌های خشک گفت: در حال حاضر بسیاری از شرکت‌های صنعتی هم‌زمان با تشدید تحریم‌های ظالمانه علیه کشور، به دنبال بومی‌سازی دانش و تکنولوژی مورد استفاده در خطوط تولید خود هستند. با این وجود باور ما بر این است که استفاده از فناوری‌های خارجی نسبت به نمونه‌های بومی بهتر است زیرا بومی‌سازی تکنولوژی تولید یک محصول، به مراتب نتایج مثبت و دستاوردهای کمتری نسبت به نمونه خارجی به همراه خواهد داشت.
فرزاد یغمائی در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» بیان کرد: شرکت الماس سازه گستر سمنان فعالیت خود را از سال ۱۳۹۳ با هدف تولید انواع ملات‌های خشک «Dry Mortars» در شهرک صنعتی سرخه سمنان آغاز کرد. ملات خشک در صنایعی همچون ساختمان‌سازی و ریخته‌گری به منظور استفاده در فرایند قالب‌گیری قطعات چدنی، قطعات برنجی و برنزی و شمش طلا کاربرد دارد.
وی در ارتباط با خواص و ویژگی‌های ملات‌های خشک، عنوان کرد: این محصول از خواص و قابلیت‌هایی فراوانی به ویژه در صنعت ریخته‌گری انواع فلزات آهنی، غیرآهنی و گران‌بها برخودار است که از جمله می‌توان به افزایش سرعت اجرای قالب‌گیری، بهبود قابلیت چسبندگی، شکل‌دهی و خواص مکانیکی در بلندمدت، مقاومت در برابر ضربه بالا، هزینه حمل، نگهداری و دپوسازی مناسب، قابلیت نگهداری در انبارهای کارخانجات تولیدی در بلندمدت، مصرف آب کمتر، کاهش خطای انسانی و در نتیجه یکنواختی و کیفیت بهتر اشاره کرد.
مدیرعامل شرکت الماس سازه گستر سمنان در خصوص چالش‌های بخش تولید، تصریح کرد: برخی مسائل مرتبط با سازمان‌های امور مالیاتی و تامین اجتماعی، از جمله مهم‌ترین معضلاتی به شمار می‌آیند که در حال حاضر با آن مواجه هستیم. اگرچه ما همواره نسبت به پرداخت به موقع انواع مالیات‌ها و حق بیمه اقدام کرده‌ایم اما معتقدیم که سازوکار کارشناسانه‌ای برای اخذ بیمه و مالیات از کارفرمایان توسط متولیان امر تدوین نشده است. از طرفی، در حالی با کمبود نیروی انسانی متخصص در کارخانجات صنعتی کشور مواجه هستیم که هم‌زمان با آن، تعداد نیروی انسانی کارگری و اتباع خارجی شاغل در این واحدها نیز کاهش یافته است. تورم و مشکلات اقتصادی، متاسفانه انگیزه افراد جهت فعالیت در بخش تولید را کاهش داده و به‌کارگیری اتباع خارجی در واحدهای تولیدی نیز دشواری‌های مختص به خود را دارد. لازم به ذکر است که ما با گذشت حدود ۹ سال از زمان آغاز فعالیت شرکت، هیچ‌گاه به دنبال دریافت تسهیلات بانکی نبوده‌ایم و انتظاری هم از دولت و سازمان‌های مربوطه برای حمایت از خود و سایر تولیدکنندگان بخش خصوصی نداریم.
چاره‌ای جز مکانیزاسیون خط تولید نداریم
یغمائی در ادامه به مکانیزه‌سازی خطوط تولید در راستای رفع معضل کمبود نیروی انسانی متخصص اشاره کرد و گفت: با هدف جبران این معضل و همچنین افزایش بهره‌وری و راندمان تولید، نسبت به مکانیزه کردن تولید و واردات تکنولوژی جدید از کشور آلمان اقدام کرده‌ایم. در حالی که تعداد نیروی انسانی شاغل در مجموعه تا پیش از مکانیزاسیون خط تولید، ۱۲۰ نفر بود اما پس از اجرای این مهم، این رقم به ۶۰ نفر رسیده که ضمن کاهش هزینه‌های تولید، صرفه اقتصادی خوبی برای ما به همراه داشته است.
وی با تاکید بر اینکه هم‌اکنون بسیاری از شرکت‌های صنعتی به دنبال بومی‌سازی دانش و تکنولوژی مورد استفاده در خطوط تولید خود هستند، مطرح کرد: با این وجود، ما معتقدیم که استفاده از فناوری‌های خارجی نسبت به نمونه‌های بومی بهتر است زیرا بومی‌سازی یک محصول، تجهیز و یا تکنولوژی تولید آن، به مراتب نتایج مثبت کمتری نسبت به نمونه خارجی به همراه خواهد داشت. با نگاه واقع‌بینانه به مقوله ساخت داخل، متوجه خواهیم شد تعداد شرکت‌های دانش‌بنیانی که قادر به بومی‌سازی تکنولوژی آلمانی مورد استفاده در خط تولید ملات خشک هستند، اندک است و بر همین اساس تا زمانی که ما مجبور به استفاده از فناوری بومی تولید این محصول نشویم، به سراغ آن نخواهیم رفت و بدون شک تکنولوژی آلمانی را به نمونه ساخت داخل آن ترجیح خواهیم داد.
مدیرعامل شرکت الماس سازه گستر سمنان در خصوص اقدامات این شرکت در راستای افزایش کیفیت ملات‌های خشک، اظهار داشت: با هدف افزایش کمی و کیفی تولید، نسبت به تجهیز آزمایشگاه مجموعه و واردات برخی تجهیزات روز آزمایشگاهی از کشورهای معتبر اروپایی اقدام کرده‌ایم. در همین راستا، هم‌اکنون در لیست آزمایشگاه‌های همکار قرار گرفته‌ایم و کلیه تست‌ها و بررسی‌های لازم در زمان قبل، حین و بعد از تولید ملات خشک در آزمایشگاه شرکت توسط کارشناسان خبره و متخصص انجام می‌شود.
یغمائی با اشاره به صادرات تولیدات این شرکت، خاطرنشان کرد: علاوه بر تامین نیاز مصرف‌کنندگان داخلی به انواع ملات خشک، در حال صادرات این محصول به چین هستیم. نکته قابل‌توجه اینکه تولید ملات خشک، یک فرایند انرژی‌بر است و با توجه به هزینه بالای انرژی در کشور چین، این محصول به میزان محدودی توسط صنعتگران این کشور تولید شده و بخش عمده نیاز چینی‌ها از طریق بازارهای وارداتی تامین می‌شود. بر همین اساس شرکت‌های ایرانی فعال در این عرصه، توسعه صادرات به چین را در دستور کار قرار داده‌اند و در رقابت با سایر کشورهای تولیدکننده این محصول در سطح منطقه مانند ترکیه و حاشیه خلیج فارس، همواره پیروز میدان بوده‌اند. لازن به ذکر است که خوشبختانه مشکلی در حوزه صادرات نداریم و همواره نسبت به رفع تعهد ارزی در زمان مقرر خود اقدام کرده‌ایم.
مهاجرت؛ تلخ اما سودآور
وی با بیان اینکه علی‌رغم برخورداری از مزیت انرژی و نیروی انسانی ارزان‌قیمت، متاسفانه شرایط تولید در کارخانجات صنعتی مساعد نیست و نمی‌توان نسبت به آینده تولید امیدوار بود، اظهار داشت: در حال حاضر کلیه اقدامات لازم جهت راه‌اندازی کارخانه تولید ملات‌های خشک با استفاده از تکنولوژی روز در عمان را انجام داده‌ایم و نهایتا ۶ تا هفت ماه دیگر فعالیت خود را در این کشور آغاز خواهیم کرد. مادامی که ما محکوم به صادرات محصولات باکیفیت و استاندارد تنها به کشور چین هستیم و مراودات تجاری با کشورهای اروپایی و صنعتی جهان نداریم، آیا انگیزه لازم برای ادامه فعالیت مجموعه‌ای که سرمایه هنگفتی برای مکانیزاسیون خط تولید و استفاده از فناوری روز هزینه کرده است، باقی می‌ماند؟ از این رو به دنبال ادامه فعالیت خود در کشور عمان هستیم و در ادامه امیدواریم با فروش تولیدات خود به مشتریان اروپایی، به سودآوری کافی دست پیدا کنیم. ما باید این واقعیت تلخ را بپذیریم که کشورهای حاشیه خلیج فارس، به پیشرفت قابل‌توجهی طی سالیان اخیر دست یافته‌اند و با در اختیار گذاشتن زمین رایگان در مناطق ویژه اقتصادی و همچنین در نظر گرفتن مشوق‌های صادراتی برای تولیدکنندگان خود، به دنبال حضور پررنگ‌تر در بازارهای جهانی و تحقق رشد اقتصادی هستند؛ در حالی که تشدید تحریم‌ها طی سالیان اخیر، توسعه تولید و رشد اقتصادی در کشور ما را بیش از پیش دشوار ساخته است.
مدیرعامل شرکت الماس سازه گستر سمنان در پایان میزان سرمایه‌گذاری لازم جهت احداث یک کارخانه تولید انواع ملات‌های خشک با بهره‌گیری فناوری خارجی را حدود ۱۰۰ میلیارد تومان برآورد کرد و یادآور شد: علی‌رغم اینکه ما ماده اولیه تولید این محصول یعنی سلستین «Celestine» را از دو معدن تحت تملک خود در استان سمنان تامین می‌کنیم و معضلی در این زمینه نداریم اما به دلیل آنچه پیش‌تر اشاره شد، موافق سرمایه‌گذاری و راه‌اندازی کارخانجات جدید تولیدی نیستیم و معتقدیم که در آینده نزدیک، تولید در واحدهای صنعتی دشواری‌های فراوانی خواهد داشت.
انتهای پیام//
