مدیر مهندسی کارخانه و بومی‌سازی فولاد سنگان گفت: شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان در سال ۱۴۰۲، موفق به تدوین یک هزار و ۷۵۰ نسخه مدرک فنی و بومی‌سازی ۱۳۰ قطعه شد که این امر صرفه‌جویی ارزی معادل دو میلیون یورو را برای ما به همراه داشت.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان، سیدحجت میراسدی بیان کرد: در سال گذشته، یک هزار و ۷۵۰ نسخه مدرک فنی تدوین و ۱۳۰ قطعه نیز بومی‌سازی شد. همچنین صرفه‌جویی ارزی معادل دو میلیون یورو از محل بومی‌سازی قطعات و تجهیزات به دست آمد و این دستاوردها، بخشی از برنامه کلان این واحد در جهت کاهش وابستگی به واردات و ارتقای سطح فناوری داخلی است.
بر اساس این گزارش، عملکرد تجمیعی این واحد تا پایان آذر ماه ۱۴۰۳ حاکی از آن بوده که در طول سال‌های اخیر، مدارک فنی برای بیش از هفت هزار و ۳۰۰ قطعه تدوین شده است. علاوه‌براین، ۹۰ تجهیز و دو هزار و ۲۷۵ قطعه به طور کامل بومی‌سازی و ساخت داخل شده و مجموع صرفه‌جویی حاصل از بومی‌سازی با احتساب ضرایب فنی به ۱۴ میلیون یورو رسیده است. این اقدامات نشان‌دهنده رشد و توسعه چشمگیر در توان داخلی‌سازی صنعت کشور و حمایت بیش از پیش تولیدکنندگان داخلی است.
وی افزود: در حوزه فنی، بومی‌سازی و تولید تجهیزات خطوط تولید همچون کراشرها، آسیاب‌های گلوله‌ای و نیمه‌خودشکن با لاینرهای فلزی و لاستیکی، پمپ‌های اسلاری و سایر تجهیزات استراتژیک به انجام رسیده است. همچنین در سیستم‌های انتقال مواد قطعاتی نظیر انواع پولی‌ها، درام‌ها، شافت‌ها ، گیربکس‌‌ها و بلت کلینرها برای سایت‌های مختلف نیز بومی‌سازی شده‌اند.
مدیر مهندسی کارخانه و بومی‌سازی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان عنوان کرد: همچنین موفق به تولید و بهینه‌سازی فیلترهای پارچه‌ای و ممبران‌ها در فیلترپرس‌ها، مگنت سپراتور و رولراسکرین و فیدر در خطوط کنسانتره و گندله‌سازی شده‌ایم. این موارد نقش مهمی در بهبود فرایندهای تولید، عدم وابستگی به واردات و کاهش هزینه‌های ارزی داشته و روند بومی‌سازی نشان می‌دهد که شاخص‌های این حوزه طی سال‌های اخیر به طور پیوسته افزایش یافته است؛ به نحوی که تعداد مدارک فنی تدوین شده از ۷۵۰ نسخه در سال ۱۳۹۹، به یک هزار و ۷۵۰ نسخه در پایان سال ۱۴۰۲ رسیده است.
رشد ۱۳۰ درصدی بومی‌سازی قطعات فولاد سنگان طی چهار سال گذشته
از طرفی تعداد قطعات بومی‌شده از ۴۰ قطعه به ۱۳۰ قطعه و صرفه‌جویی ارزی بدون احتساب ضرایب فنی نیز از ۶۰۰ هزار دلار به دو میلیون یورو افزایش یافته است. این رشد تصاعدی نشان از سیاست‌گذاری اصولی و توجه ویژه به حوزه‌های مهندسی، توسعه فناوری و در نهایت توان و دانش فنی سازندگان داخلی دارد.
میراسدی در ادامه از ظرفیت‌ها و اقدامات موثر این واحد در حوزه بومی‌سازی خبر داد و گفت: موفقیت‌های اخیر بومی‌سازی و مهندسی کارخانه، گامی ارزشمند در راستای ارتقای توان مهندسی کشور و کاهش وابستگی به واردات محسوب می‌شود. برنامه‌های سال ۱۴۰۳ نیز ادامه‌دهنده این مسیر بوده و با تمرکز بر مهندسی معکوس، بهینه‌سازی فرایندها و افزایش سهم داخلی‌سازی به پیش خواهد رفت.
این گزارش نشان‌دهنده دستاوردهای قابل‌توجه در حوزه‌های مهندسی معکوس، بومی‌سازی قطعات و تجهیزات، و صرفه‌جویی ارزی است.
وی ادامه داد: شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با بومی‌سازی دستگاه لاینرهندلر هفت محوره، موفق به صرفه‌جویی ارزی ۲٫۵ میلیون یورویی در کشور شد. این اقدام به کاهش وابستگی به واردات و تقویت تولید انجامیده است و هم‌زمان نقشی اساسی در توسعه زیرساخت‌های صنعتی و بهبود بهره‌وری در صنعت فولاد و تولید کنسانتره کشور ایفا می‌کند.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان کنسانتره و گندله سنگ‌آهن در ایران، با ظرفیت تولید سالانه پنج میلیون تن، در راستای کاهش وابستگی به واردات و ارتقای توان تولید داخلی، پروژه بومی‌سازی دستگاه لاینرهندلر هفت محوره را به مرحله اجرا درآورد. این پروژه با اهدافی همچون کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری عملیاتی، کاهش ریسک‌های ایمنی در فرایندهای تولید و ارتقای دانش فنی داخلی تعریف شده است. این تجهیز مخصوص که پیش از این تنها به صورت وارداتی از استرالیا و کشورهای دیگر تامین می‌شد، اکنون برای اولین بار در کشور با فناوری بومی ساخته شده است.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان همچنین در راستای حمایت از تولید داخل و فرمایشات مقام معظم رهبری، با پایش و انتخاب شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی فعال در حوزه ساخت ماشین‌آلات سنگین، همکاری گسترده‌ای را آغاز کرده است. این شرکت به دلیل نبود نمونه داخلی از لاینرهندلر هفت محوره، فرایند طراحی، مهندسی و ساخت آن را به کمک شرکت داخلی به سرانجام رساند و به گفته مسئولان این شرکت، این پروژه در مدت ۶ ماه تحقیق و توسعه توانست به سرانجام برسد.
مدیر مهندسی کارخانه و بومی‌سازی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خاطرنشان کرد: صرفه‌جویی ۲٫۵ میلیون یورویی، یکی از دستاوردهای برجسته این پروژه بود. فولاد سنگان با این اقدام موفق به کاهش وابستگی به تجهیزات خارجی و هم‌زمان بهبود بهره‌وری تولید شده است. این صرفه‌جویی نه تنها در سطح مالی بلکه در زمینه‌های فنی و راهبردی نیز تاثیر مثبتی داشته و باعث شده است تا شرکت بتواند به طور موثرتری به سمت اهداف تولیدی خود حرکت کند. این اقدام علاوه بر تامین سریع‌تر نیازهای خط تولید کنسانتره، به تقویت زیرساخت‌های دانش‌بنیان کشور نیز کمک می‌کند. بومی‌سازی این تجهیزات از خروج مقادیر قابل‌توجهی ارز جلوگیری کرده و همچنین باعث افزایش ایمنی کارکنان در خط تولید شده است.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان همچنان به حمایت از تولید داخلی و توسعه فناوری‌های جدید در صنایع معدنی ادامه خواهد داد. این دستاوردها نشان‌دهنده اهمیت بومی‌سازی تجهیزات کلیدی در صنعت فولاد کشور و تاکید بر نقش شرکت‌های دانش‌بنیان در این مسیر است.
انتهای پیام//
