مدیرعامل شرکت فولاد بام اسپادانا گفت: با تغییر شکل ورقهای رنگی فولادی در هنگام خمکاری یا برشکاری، ممکن است کیفیت این ورقها کاهش یابد که برای جلوگیری از این امر، باید از دستگاهها و ماشینآلات مدرن استفاده کرد
امیرحسین عظیمی در گفتوگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» در خصوص فعالیت شرکت فولاد بام اسپادانا، اظهار داشت: این شرکت فعالیت خود را از سال ۱۳۸۰ در زمینه فرمینگ ورقهای گالوانیزه و گالوانیزه رنگی (کرکره) آغاز کرد و در حال حاضر با انجام انواع فرمینگ روی ورقهای رنگی، به تولید ۱۲ نوع کرکره مشغول است. این ورقها طبق سفارش مشتری تولید میشوند. ضمن اینکه خدمات روی ورقهای فولادی مانند خم، برش Z و… نیز انجام میدهیم.
وی افزود: در زمینه تولید ورقهای طرح کاشی (تایلهای سقفی) که جزو محصولات فانتزی ورق رنگی به شمار میروند نیز فعالیت داریم؛ این محصول به صورت پلاک تولید میشود و جنس این پلاکها نیز از ورقهای گالوانیزه بوده که رنگ استاتیک سطح آن را پوشانده است.
مدیرعامل شرکت فولاد بام اسپادانا تصریح کرد: حدود ۶۰ تا ۷۰ درصد از فعالیت شرکت ما مربوط به ورق رنگی است. به این صورت که ورقهای رنگی را از تامینکنندگان تهیه میکنیم و مطابق با سفارش مشتری روی آنها خدماتی نظیر خم و برش انجام میدهیم.
وی در خصوص چگونگی تامین ورق رنگی، ابراز کرد: شرکتهای فولاد مبارکه، تاراز، هفت الماس و نورد و لوله سمنان تامینکنندگان ورق رنگی هستند؛ اما تامینکننده اصلی برای شرکت ما فولاد مبارکه است. زیرا ورق این شرکت در مقایسه با تامینکنندگان دیگر کیفیت نسبتا بالاتری دارد. ورقهای تولیدی این شرکتها را میتوانیم از منابع مختلفی تهیه کنیم و در این زمینه مشکل حادی وجود ندارد.
مدیرعامل شرکت فولاد بام اسپادانا با بیان اینکه به دلیل شرایط سخت و رقابتی بازار باید از دستگاههای استاندارد استفاده کرد، عنوان کرد: در برخی مواقع مشاهده میشود که به دلیل کیفیت پایین دستگاه، هنگام فرمدهی، برش و یا تغییر شکل ورق، ممکن است رنگ یا پوشش روی آن دچار خدشه شود و محصول نهایی کیفیت مطلوبی نداشته باشد. به همین دلیل شرکت ما از دستگاههای استاندارد برای تولید محصولات خود استفاده میکند و توانسته جایگاه خود را در بازار تثبیت کند.
عظیمی خاطرنشان کرد: استفاده از دستگاههای غیراستاندارد باعث میشود که ورق در هنگام انجام فرمینگ یا برش، هدررفت زیادی داشته باشد. هرگونه تغییر رنگ یا شکل غیرقابل طبیعی، نشاندهنده استفاده از دستگاههای نامناسب است؛ چراکه ورقهای رنگی تولید داخل، استحکام لازم را برای انواع تغییر شکلهای شدید دارند.
وی در پایان با اشاره به رکود در اقتصاد کشور، بیان کرد: با توجه سفارشهای دریافتی، تنها با ظرفیت کامل در یک شیفت کاری فعالیت میکنیم؛ زیرا متاسفانه هر سال رکود در صنعت کشور عمیقتر میشود. به طوری که هر سال ۱۰ تا ۱۵ درصد از بازار کار از دست میرود و رکود عمیقتر میشود. به این موضوع باید تورم شدید را نیز اضافه کرد که طی یکی دو سال اخیر گریبان صنایع مصرفکننده را گرفته است.
انتهای پیام//