معاون توسعه و تکنولوژی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان گفت: با استفاده از تکنولوژی‌ها و روش‌های جدید و با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان، کانیهای آبدار و کم‌عیار آهن با ارزش می‌شوند.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان، علی‌اکبر اکبری بیان کرد: امیدواریم با استفاده از تکنولوژی‌های جدید که با حمایت پردیس علم و فناوری فولاد سنگان و شرکت‌های دانش‌بنیان انجام می‌شود، بتوانیم کانیهای آبدار و کم‌عیار آهن را با روش‌های جدید که روش حرارتی است، به کانیهای پرعیار تبدیل کنیم؛ در این صورت هم خدمت بزرگی به بخش معدن منطقه خواهد شد و هم منابع موجود کشور حفظ می‌شود.
وی در ادامه حوزه فعالیت معاونت توسعه شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان را در زمینه حفظ و توسعه تولید، توسعه زیرساخت‌های شرکت و به وجود آوردن شرایطی دانست که همکاران بخش تولید بتوانند به راحتی به تداوم تولید بپردازند.
معاون توسعه و تکنولوژی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان در ادامه به انعقاد تفاهم‌نامه با یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان اشاره کرد و افزود: در همین راستا، اخیرا تفاهمنامه‌ای با یکی از مجموعه‌های دانش‌بنیان و پارک علم و فناوری با هدف استفاده از کانیهای کم‌عیار آهن که در منطقه خراسان و مناطق جنوبی کشور به وفور یافت می‌شود و در حال حاضر حکم باطله را برای مجموعه فولاد سنگان دارد، منعقد شد.
اکبری در ادامه به ظرفیت تولید شرکت اشاره کرد و گفت: در بخش تولید نیز پروژه‌هایی داریم که هدف از اجرای آن‌ها، افزایش ظرفیت تولید در حوزه کنسانتره‌سازی و گندله‌سازی است. در حال حاضر نج میلیون تن کنسانتره و نج میلیون تن گندله تولید می‌کنیم که امیدواریم با برنامه‌‌ریزی‌های انجام شده ظرف مدت دو سال آینده، ظرفیت هر کدام از این دو کارخانه را به ۷٫۵ میلیون تن برسانیم.
وی در ادامه به چالش‌های موجود در این مسیر اشاره کرد و گفت: در خصوص پردیس فناوری که ایجاد کردیم و شرکت‌های همکاری که در این مکان حضور پیدا می‌کنند تا کاری انجام شود، قطعا در بخشی از انجام کار به ظرفیت‌های دانشگاهی و مراکز علمی مرتبط نیاز داریم که جامعه دانشگاهی مطالب و مقالات علمی مرتبط و جدید را به این مراکز بیاورند تا ما در زمینه تولید و تکنولوژی بتوانیم از این مطالب و مقالات علمی جدید استفاده کنیم.
معاون توسعه و تکنولوژی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان تصریح کرد: در واقع همکاران ما در شرکت‌های دانش‌بنیان قصد دارند این تکنولوژی‌ها را بومی‌سازی و ساخت داخل کنند و یا اینکه تکنولوژی‌های جدیدی را به وجود آوردند. در همین راستا بخش دیگری که ضلع سوم این قضیه به شمار می‌رود و به نظر می‌رسد همکاری این بخش با مجموعه صنعت و ساخت خیلی کمتر بوده است، علی‌رغم تمام شعارهایی که طی این چند سال اخیر مطرح شده، ضلع دانشگاه است. در واقع بخش صنعت و دانشگاه تاکنون نتوانسته‌اند آنطور که باید و شاید در کنار هم قرار گیرند؛ حالا ایراد یا از بخش تولید و صنعت است و یا در بخش دانشگاه که نتوانستند ارتباطی که لازم است را با یکدیگر برقرار کنند.
اکبری با بیان راهکاری برای حل این چالش، خاطرنشان کرد: ما به عنوان تولیدکننده و شرکت سازنده طبیعتا نمی‌توانیم در محیط دانشگاه حضور داشته باشیم اما می‌توان به گونه‌ای برنامه‌ریزی کرد تا دانشگاه‌ها در کنار بخش تولید و صنعت مستقر شوند. به عنوان مثال، دفاتر ارتباط با صنعت دانشگاه به جای اینکه در داخل دانشگاه‌ها باشد، بهتر است در داخل کارخانه‌ها مستقر شود. در آن صورت ارتباط بسیار بهتری برقرار می‌شود تا اینکه با نامه‌نگاری از دور برای یکدیگر مطالبی را رد و بدل کنند.
وی در ارتباط با حفظ محیط زیست و اقدامات انجام شده در این بخش، یادآور شد: در شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان بالغ بر ۴۰ میلیون یورو سرمایه‌گذاری در بحث حفظ محیط زیست انجام شده است. ۲۰ میلیون یورو در مورد چرخه آب سرمایه‌گذاری شده که با نصب یک‌سری تجهیزات برای آبگیری باطله‌ها، مصرف آب کارخانه را به کمتر از ۵۰ درصد کاهش دادیم که این کار کاملا تکنولوژیک است.
معاون توسعه و تکنولوژی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان در پایان با بیان اینکه ۱۸ ماه از زمان اجرای این پروژه می‌گذرد، یادآور شد: در کارخانه‌های کنسانتره‌سازی به ازای هر تن تولید کنسانتره، ۰٫۹ مترمکعب آب مصرف می‌شود؛ این در حالی است که در فولاد سنگان این عدد به کمتر از ۰٫۴ مترمکعب در ساعت رسیده است. از سوی دیگر، باطله بعد از آبگیری به صورت خشک انباشت می‌شود که این اقدام برای اولین بار است که در ایران و خاورمیانه انجام شده است.
انتهای پیام//
