معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه گفت: در فولاد مبارکه طی ۹ ماهه امسال، علاوه بر تحقق ۱۰۱ درصدی برنامه تولید آهن اسفنجی و ۱۰۶ و ۱۰۸ درصدی برنامه تولید تختال و کلاف گرم، موفق به تولید دو میلیون و ۵۵ هزار تن محصولات ویژه شدیم که علاوه بر تحقق ۱۱۱ درصدی برنامه، با رشد ۳۰ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل همراه بوده است.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، غلامرضا سلیمی بیان کرد: طی دو سال اخیر، یکی از پنج راهبرد اصلی و پیشران‌های استراتژیک در نظام ارزش‌آفرین شرکت فولاد مبارکه، بهره‌برداری حداکثری و اقتصادی از ظرفیت‌های تولیدی موجود با تمرکز بر تولید محصولات ویژه است.
وی تصریح کرد: اگرچه نواحی تولیدی شرکت به سقف ظرفیت اسمی خود رسیده‌اند و یا حتی بعضا از ظرفیت اسمی خود عبور کرده‌اند اما همچنان می‌توان از طریق افزایش بهره‌وری، تولیدات بیشتری با استفاده از تجهیزات و خطوط موجود داشت. این افزایش ظرفیت به افزایش کیفیت محصولات و تولید محصولات ویژه اختصاص یافته است؛ محصولاتی که برای سازمان و کشور ارزش افزوده بیشتری به همراه دارد.
به گفته معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه، از ابتدای بهره‌برداری تاکنون، شرکت فولاد مبارکه به بهبود مستمر کیفیت محصولات خود توجه ویژه‌ای داشته و مشتریان زیادی از محصولات این شرکت رضایت داشته‌اند اما با توجه فضای رقابتی حاکم بر اقتصاد جهانی، باید محصولاتی تولید کنیم که قابلیت رقابت در تمامی بازارهای بین‌المللی را نیز داشته باشند.
سلیمی عنوان کرد: واژه «کیفیت» در ادبیات فنی فولاد مبارکه چند بخش را در برمی‌گیرد. در بخش اول، تولید انواع گریدها باید مطابق با استانداردهای جهانی صورت گیرد و به کیفیت ۱۰۰ درصدی نزدیک شود. در این زمینه، بسیاری از گریدهای در حال تولید به لحاظ کیفی بر مدار شاخص ۹۸ تا ۹۹ درصدی کیفیت قرار دارند. در بخش دوم این رویکرد، فولاد مبارکه توسعه سبد محصولات را دنبال می‌کند؛ به این معنی که با توجه به مطالعات بازار، سبد محصول خود را افزایش داده و مصمم‌تر شده است که با سنجش نیاز بازار، گریدهای جدیدی را که در حال حاضر وارداتی هستند، در داخل کشور تولید کند. در این فرایند محصول تولید شده را بارها و بارها مورد آزمایش و سنجش قرار می‌دهیم و تا رضایت کامل مشتری همچنان به بهبود کیفیت گرید جدید ادامه داده تا مطمئن شویم نیاز به واردات آن به طور کامل رفع شده است.
وی خاطرنشان کرد: موضوع دیگر در توسعه سبد محصولات، تولید انبوه گریدهای ویژه است؛ محصولاتی که قبلا به صورت آزمایشی و تجاری در شرکت تولید شده اما به هر دلیل، به لحاظ تناژ در حد و اندازه‌های تجاری نبوده است. به عنوان مثال، می‌توان به گریدهایی در تولید لوله‌های انتقال آب اشاره کرد. محصولاتی که هم‌اکنون در سه یا چهار پروژه بزرگ کشور از جمله انتقال آب از دریای عمان به فلات مرکزی در حال استفاده است؛ همچنین گریدهای مربوط به تولید ورق مورد نیاز برای لوله‌های انتقال نفت و گاز ترش که آن‌ها نیز ارزش‌افزوده زیادی دارد و فقط در مقطعی کوتاه در فولاد مبارکه برای پروژه ملی انتقال نفت گوره به جاسک در سال‌های ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ تولید شد. بنابراین مصمم هستیم تولید انبوه این‌گونه ورق‌های کاملا خاص و با ارزش افزوده بالا را دنبال کنیم؛ نکته قابل توجه اینکه امروزه دیگر کشور ما به هیچ عنوان به واردات این قبیل محصولات نیاز ندارد.
معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه با اشاره به اینکه سال گذشته در فولاد مبارکه ۱۴ گرید جدید و امسال نیز تا اوایل دی ماه هشت گرید جدید تولید شده است و بنا داریم تا پایان سال از عدد سال قبل عبور کنیم و طی دو سال به ۲۰ گرید برسیم. اظهار داشت: فولاد مبارکه در گام سوم خود برای ایجاد ارزش افزوده بیشتر، کاهش ضایعات و افزایش راندمان را هدف‌گذاری کرده است؛ به این معنی که شرکت در گام نخست خود رسیدن به ظرفیت‌های کمی شرکت را هدف‌گذاری کرده بود و از این پس، بنا دارد با تمرکز بر ارتقای کیفیت محصولات، میزان بهره‌وری در کیفیت و راندمان محصول را افزایش دهد زیرا کاهش ضایعات و افزایش کیفی محصولات، ارزش افزوده زیادی برای سازمان و ذی‌نفعان ایجاد می‌کند؛ ضمن اینکه ارتقای کیفیت بر کاهش قیمت تمام شده محصول نیز تاثیر می‌گذارد.
سلیمی ابراز کرد: فولاد مبارکه در نظر دارد تولید برخی از گریدهای قبل را به تولیدکنندگانی که به تازگی به جرگه فولادسازی کشور وارد شده‌اند، محول سازد و خود بر تولید گریدهای خاص‌تر که کشورهای کمتری در دنیا به توانایی تولید آن‌ها دست یافته‌اند، متمرکز شود.
وی با تاکید بر اهمیت راهبردهای جاری و ساری در فولاد مبارکه، مطرح کرد: بسیاری از مسئولان بلندپایه کشور که به فولاد مبارکه سفر کرده‌اند و از نزدیک عملکرد و راهبردهای این شرکت را دیده‌اند، بر لزوم الگوبرداری سایر سازمان‌ها از فولاد مبارکه در بسیاری از زمینه‌ها تاکید داشته‌اند. به عنوان مثال، رویکرد فولاد مبارکه برای افزایش کیفیت و کاهش ضایعات را به سایر سازمان‌ها نیز توصیه کرده‌اند که این امر مایه خرسندی است. بنابراین به جرات می‌توان گفت امروزه فولاد مبارکه در بسیاری از زمینه‌ها از جمله تمرکز بر کیفیت، کاهش ضایعات، خودتامینی انرژی، استفاده بهینه از منابع آب، تولید محصولات خاص، نقش حداکثری در سهم تولید ناخالص ملی و پرداختن به مسئولیت‌های اجتماعی پیشران و پیشگام است.
معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه در پایان با اشاره به تولید بسیاری از محصولات خاص و وارداتی دیگر در فولاد مبارکه طی سه سال آینده، یادآور شد: امروز فولاد مبارکه می‌تواند بسیاری از محصولاتی را که روزی از کشور با خروج ارز از کشور وارد می‌شدند، در داخل تولید کند و این دستاورد مرهون زحمات تمامی کارکنان، شرکت‌های سازنده داخلی و مراکز علمی تحقیقاتی است که در بالاترین سطح برای اجرای این راهبردها هم‌قدم شدند. به خاطر داشته باشیم روزی فولادهای زنگ‌نزن را از خارج از کشور وارد می‌کردیم اما امروز در فولاد مبارکه با همان تجهیزات موجود، توانسته‌ایم با اتکا به دانش فنی همکاران و عوامل یاد شده، تولید فولادهای مورد نیاز برای ورق زنگ‌نزن و ورق‌های دوفازی را در داخل کشور امکان‌پذیر کنیم و امیدواریم با وارد مدار شدن خط نورد گرم شماره ۲، تولید انبوه این‌گونه ورق‌ها نیز آغاز شود.
انتهای پیام//
