مدیر پژوهش ایمپاسکو در خصوص قرارداد بازیافت لاستیکهای فوق سنگین معدنی گفت: این طرح به حفظ و حراست از محیط زیست در معادن کمک میکند و ارزش افزوده بالایی به همراه خواهد داشت.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی ایمپاسکو، عباس جعفری در ارتباط با امضای قرارداد بازیافت لاستیکهای فوق سنگین معدنی این شرکت با دانشگاه صنعتی اصفهان، بیان کرد: ای پروژه از سال ۱۴۰۰ آغاز شد و با توجه به تعداد زیاد لاستیکهای دامپتراک و لاستیکهای سنگین در معادن که تا پیش از این در محیط پراکنده و یا برای استفاده از فلزات داخل لاستیک آتش زده میشد، مدنظر قرار گرفت.
وی تصریح کرد: شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران در راستای استفاده از باطلههای معدنی و مواد زائد، طرحی تعریف کرد تا این ضایعات مورد بازیافت قرار گیرند. از این رو پس از تفاهم با دانشگاه صنعتی اصفهان، پروژه را در مرحله آزمایشگاهی و به صورت پایلوت آغاز کردیم تا بتوانیم پارامترهای لازم را استحصال کنیم؛ به همین منظور یک دستگاه کوره آزمایشگاهی ساخته شد که نتایج اولیه آن بسیار عالی بود.
مدیر پژوهش ایمپاسکو عنوان کرد: زمانی که نتایج طرح مطرح شد، طرح توجیهی و ارزیابی اقتصادی اولیه انجام شده و تمامی لاستیکهای فوق سنگین کشور شناسایی و تمام معادن از سونگون و شمال کشور تا انگوران و معادن فلات مرکزی، مس سرچشمه، گلگهر رصد شد و به این نتیجه رسیدیم که در سال، حدود ۶ هزار و ۵۰۰ حلقه لاستیک دامپتراک در کشور فرسوده میشود.
جعفری با بیان اینکه علیرغم ارزش افزودهای که لاستیکهای فرسوده میتوانند ایجاد کنند، عملا راهی به جز از بین بردن آنها پیش روی معادن نبود، خاطرنشان کرد: در برخی موارد با توجه به ایرادی که سازمان حفاظت محیط زیست بابت این لاستیکها به معادن میگیرد، برخی معادن با دفن آنها زیر دمپ باطله و یا آتش زدن لاستیک مشکلات زیستمحیطی و آلودگی هوا ایجاد میکنند.
وی ادامه داد: بنابراین بحث ساخت یک پایلوت نیمهصنعتی مطرح شد که بتواند به صورت فرایند مدولاسیون، قابلیت افزایش یا مشابهسازی داشته باشد و در حال حاضر پایلوت دو تنی در روز طراحی شده و آماده ساخت است. امیدواریم مراحل ساخت این پروژه طی هشت تا ۹ ماه آینده انجام شود و قرار بر این است که در ابتدا پژوهشگر به مدت سه ماه راهبری را بر عهده داشته باشد تا تمامی پارامترهای لازم مشخص شود.
مدیر پژوهش ایمپاسکو با تاکید بر اینکه طرح بازیافت لاستیکهای فوق سنگین معدنی، ارزش افزوده قابلتوجهی برای کشور ایجاد میکند، اظهار داشت: در این طرح با حرارت دادن به لاستیک در دمای بالای ۳۰۰ درجه سانتیگراد و داخل کورههای بسته موادی از جمله فلز آلیاژی، نانوکربن (پودر کربن که در بسیاری از صنایع از جمله لاستیکسازی استفاده میشود) و هیدروکربنهایی استحصال میکنیم که هر کدام از آنها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
جعفری در پایان خاطرنشان کرد: مهمترین ارزش افزوده بازیافت لاستیکهای معدنی، در استخراج دوده صنعتی است که ماده اولیه ساخت لاستیکهای سنگین و باری محسوب میشود. با دستیابی به این فناوری، ایران در میان معدود کشورهای دارای فناوری برتر بازیافت لاستیکهای معدنی قرار میگیرد که از این دیدگاه صرفهجویی ارزی نیز به همراه خواهد داشت.
انتهای پیام//