رئیس نگهداری و تعمیرات احیا مستقیم شرکت فولاد هرمزگان گفت: در سال ۱۴۰۳ علاوه بر تمام اقدامات تعریف شده در راستای تحقق اهداف استراتژیک سازمان، انجام به موقع و با کیفیت تعمیرات اساسی مدول‌های «A و B» به منظور دستیابی به هدف تولید پایدار آهن اسفنجی در سال آینده بسیار حائز اهمیت بود. از این رو از ابتدای سال، تمامی واحدهای سازمان به ویژه واحدهای بهره‌برداری و بازرگانی، تمام تلاش خود را به کار بستند تا بتوانند منابع مورد نیاز این تعمیرات را تدارک دیده تا این امر مهم محقق شود.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان، هومن پورامینی با بیان این مطلب، افزود: خوشبختانه تعمیرات سال جاری با بهترین کیفیت و از همه مهم‌تر بدون حادثه ایمنی در زمان اعمال محدودیت‌های انرژی به پایان رسید و امیدواریم که ماحصل این زحمات کاهش توقفات، افزایش تولید، ارتقای سلامت و ایمنی پرسنل در سال آینده باشد.
به گفته وی، محدودیت مصرف گاز و برق نیز در سال جاری به عنوان چالش مهمی در واحد بهره‌برداری بود که تمام فعالیت‌های تولیدی و تعمیراتی را تحت تاثیر قرار داده بود. بنابراین، طی برگزاری جلسات متعدد جهت آماده‌سازی و برنامه‌ریزی فعالیت‌ها، تمام منابع مورد نیاز جهت برگزاری تعمیرات تدارک دیده شد تا به محض اعلام محدودیت مصرف گاز، از تهدید به وجود آمده به عنوان یک فرصت استفاده کنیم و بتوانیم در این بازه زمانی، تعمیرات سالیانه مدول‌های «A و B» را انجام دهیم.
رئیس نگهداری و تعمیرات احیا مستقیم شرکت فولاد هرمزگان عنوان کرد: در این تعمیرات، بیش از ۱۵۰ هزار نفرساعت فعالیت تعمیراتی و بیش از ۱۲ هزار نفرساعت (PM) تجهیزات، برنامه‌ریزی و انجام شد و این کار به گونه‌ای صورت پذیرفت تا بتوان با کمترین منابع انسانی و مکانیزم باربرداری، این حجم فعالیت به بهترین شکل ممکن به پایان برسد.
پورامینی مطرح کرد: از جمله مهم‌ترین فعالیت‌های تعمیراتی انجام شده می‌توان به تعویض سیل گس کولر مدول «A»، تعویض چهار عدد تیوب باندل در مدول «A»، تعویض یک عدد تیوب باندل هوای گرم و تعمیر یک تیوب باندل هوای گرم دیگر در مدول «B»، تعویض نمگیرهای یک‌دوم و دو‌سوم اسکرابر تاپ گس در مدول «B»، تعویض قسمت آسیب‌دیده هدر گاز ریفورم و اکسپنشن آن در مدول «A»، تعویض ۲۰ عدد تیوب ریفورمر در مدول «A» و هفت عدد در مدول «B»، تعویض کامل پیتزا پلیت مدول «A» و تعمیرات اساسی و ترمیم اسکرابرهای تاپ گس در هر دو مدول اشاره کرد.
وی تصریح کرد: علاوه بر موارد فوق، تعداد بسیاری اقدامات اصلاحی در راستای رفع مغایرت‌های ایمنی و کاهش ریسک‌های ایمنی واحد نیز صورت پذیرفت که این مسئله نیز گام مهمی در ارتقای عملکرد ایمنی واحد خواهد بود.
رئیس نگهداری و تعمیرات احیا مستقیم شرکت فولاد هرمزگان اضافه کرد: از نکات قابل توجه در تعمیرات سال جاری، انجام اقداماتی بود که منجر به کاهش هزینه‌های قطعات یدکی، نیروی انسانی و زمان تعمیرات شد.
پورامینی در پایان به اهم این اقدامات اشاره کرد و یادآور شد: بهره‌برداری و نگهداری اصولی ریفورمرهای احیا در طول سال که باعث عدم تعویض ۹۳۶ عدد فلکسیبل فیدگس شد. بهره‌برداری و نگهداری اصولی ریفورمرهای احیا در طول سال که باعث کاهش تعداد تیوب‌های ریفورمر آسیب دیده به کمتر از ۲۵ درصد مدت مشابه در سال گذشته شد. تعمیرات با کیفیت سازه تیکنر در تعمیرات سال گذشته که نیاز به به تعویض و در نتیجه توقف تولید جفت مدول به مدت سه هفته را در سال جاری مرتفع کرد. عدم نیاز به تعویض دریچه اصلی کوره مدول A با اصلاح آن که باعث کاهش خط بحران تعمیرات به مدت ۴ روز شد و تعمیر یک عدد تیوب باندل هوای گرم در مدول «B» و استفاده مجدد از آن را می‌توان از جمله اقدامات انجام شده در راستای کاهش هزینه‌های قطعات یدکی، نیروی انسانی و زمان تعمیرات برشمرد.
انتهای پیام//
