برای نخستین بار در کشور، طرح دانش‌بنیان احداث پلنت کوره دوار (RHF) با حجم ۱۰۰ هزار تن به منظور استفاده از ضایعات و جهت ایجاد ارزش افزوده در شرکت فولاد هرمزگان عملیاتی خواهد شد.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان، در بیستمین نمایشگاه بین‌المللی ایران متافو، آیین امضای سندهای همکاری توسعه اقتصاد دانش‌بنیان در حوزه صنایع فلزی و معدنی با حضور عباس علی‌آبادی، وزیر صمت، روح‌الله دهقانی فیروزآبادی، معاون علمی، فناوری و اقتصاد دانش‌بنیان رئیس‌جمهور، مجتبی توانگر، رئیس کمیته اقتصاد دیجیتال مجلس شورای اسلامی، عزت‌الله اکبری تالارپشتی، رئیس کمیسیون صنایع و معادن مجلس، محمدرضا موثقی‌نیا، رئیس هیئت عامل ایمیدرو، محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه، عطاالله معروفخانی، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، امیر خرمی‌شاد، مدیرعامل شرکت ملی مس ایران و جمع دیگری از مسئولان حوزه صنعت و معدن کشور برگزار شد.
در این آیین، قرارداد ساخت صنعتی دستگاه کوره دوار «rotary hearth furnace» با حجم ۱۰۰ هزار تن در مقیاس صنعتی به عنوان یک طرح دانش‌بنیان، با حضور معاون علمی و فناوری ریاست جمهوری، مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، مدیرعامل شرکت پشتیبانی و توسعه فناوری و نوآوری فولاد مبارکه و شرکت دانش‌بنیان مهام صنعت شریف به امضا رسید.
پیش از این کوره دوار (RHF) در مقیاس آزمایشگاهی در اصفهان با موفقیت عملیاتی شد اما طبق این قرارداد، مقرر شد دستگاه یاد شده برای نخستین بار در کشور در مقیاس صنعتی با همکاری شرکت پشتیبانی و توسعه فناوری و نوآوری فولاد مبارکه، شرکت فولاد هرمزگان و شرکت دانش‌بنیان مهام صنعت شریف در مقیاس صنعتی و در شرکت فولاد هرمزگان ساخته و بهره‌برداری شود.
پیش از این تکنولوژی کوره دوار (RHF) کاملا وارداتی بوده و برای نخستین بار در کشور این روش به دست متخصصان و نخبگان صنعت و دانشگاه کاملا بومی‌سازی شده و به زودی در فولاد هرمزگان عملیاتی خواهد شد. سرمایه‌گذاری در این پروژه توسط فولاد هرمزگان و شرکت دانش‌بنیان مهام صنعت شریف صورت گرفته است و شرکت پشتیبانی و توسعه فناوری و نوآوری فولاد مبارکه از آن پشتیبانی‌های فنی و تکنولوژیکی خواهد کرد.
بر اساس این موافقت‌نامه همکاری، طرفین متعهد شدند ضمن ارائه اطلاعات و داده‌های مورد نیاز و بهره‌گیری از متخصصان توانمند جهت اجرای پروژه، شناسایی و معرفی شرکت‌های تکنولوگ داخلی و خارجی جهت پیشبرد اهداف پروژه در مسیر تامین مواد اولیه و نمونه‌ها با مشخصات کامل برای انجام تست‌های لازم، هزینه‌های مورد نیاز برای انجام آزمایشات و تست‌های مورد نیاز را تامین کنند.
لازم به ذکر است یکی از فرایندهای احیا مستقیم سنگ آهن (RHF) است. در فرایند بر پایه (RHF) کنسانتره سنگ‌آهن، زغال‌سنگ و افزودنی‌ها با یکدیگر ترکیب می‌شوند و از خود احیاکنندگی سنگ‌آهن و کلوخه‌های زغال‌سنگ استفاده می‌شود. با افزایش درجه حرارت، کربن و هیدروژن ناشی از خود احیاکنندگی کلوخه‌ها با اکسیژن واکنش داده و گاز مونواکسید کربن و هیدورژن تولید می‌شود؛ البته از گاز هم می‌توان به عنوان احیاکننده در این روش استفاده کرد. مهم‌ترین مزیت استفاده از این طرح را می‌توان استفاده از سنگ‌آهن‌های کم‌عیار به ویژه هماتیتی که کمتر در کشور ما به کار می‌روند، به علاوه ضایعات آهنی، ضایعات گندله و آهن اسفنجی نام برد.
به این ترتیب با بهره‌برداری از این کوره، ضمن جلوگیری از دورریز ضایعات، ارزش افزوده قابل‌توجهی از ضایعات ایجاد خواهد شد و به تحقق اقتصاد چرخشی در راستای بهره‌گیری حداکثری از منابع موجود کمک خواهد شد.
انتهای پیام//
