معاون پژوهش و توسعه فناوری شرکت دانش‌بنیان کاوشگران صنایع معدنی راشا گفت: طرح‌های توسعه‌ای شرکت در فرایند هوشمندسازی، در راستای پیش‌بینی رخدادها و اندازه‌گیری و پیش‌بینی شاخص‌های کلیدی و در لحظه از فرایندها است که امکان بهینه‌کردن تولید، تسریع عملکرد و افزایش بازدهی و بهره‌وری را به دنبال دارد.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از روابط عمومی شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات، هادی شریفی در خصوص اقدامات صورت‌گرفته توسط شرکت راشا در راستای هوشمندسازی، بیان کرد: ما با به انجام رساندن پروژه‌های واقعی در فرایند هوشمندسازی بخش معدن و صنایع معدنی به ویژه فولاد، تلاش کردیم عملکرد متفاوتی را در این مسیر پیش بگیریم و سعی ما بر این بود که فعالان این حوزه تاثیرات این اقدامات را به صورت ملموس مشاهده کنند تا برای حرکت در این مسیر بیشتر ترغیب شوند.
وی با اشاره به برخی از پروژه‌های این شرکت، ادامه داد: در نقاطی از زنجیره تولید آهن و فولاد با تعداد زیادی از داده‌ها مواجه هستیم که با استفاده از همین داده‌ها می‌توان اطلاعات مفیدی را استخراج کرد. ما از این داده‌ها استفاده می‌کنیم تا با کمک هوش مصنوعی شاخص‌هایی که به صورت فیزیکی امکان اندازه‌گیری آن‌ها وجود ندارد یا تحقق آن دشوار است را اندازه‌گیری و حتی پیش‌بینی کنیم.
معاون پژوهش و توسعه فناوری شرکت دانش‌بنیان کاوشگران صنایع معدنی راشا عنوان کرد: در همین راستا، یکی از اولین پروژه‌های عملیاتی و موفق راشا مربوط به هوشمندسازی مدار آسیاکنی کارخانه گندله‌سازی شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر بوده است.
شریفی یادآور شد: سال گذشته قراردادی بین شرکت راشا و گل‌گهر منعقد شد و هدف از این قرارداد این بود که سیستمی طراحی شود که با کمک آن بتوانیم در لحظه میزان رطوبت خوراک ورودی و عدد بلین محصول خروجی از آسیا را اعلام کنیم. خوشبختانه این پروژه با موفقیت اجرا شد و در حال حاضر این سیستم در واحد گندله‌سازی گل‌گهر با دقت بالای ۹۰ درصد، در حال کارکردن است.
وی تصریح کرد: یکی از چالش‌هایی که در واحدهای احیا به روش میدرکس وجود دارد، این است که فرایند دستیابی به میزان درجه فلزشدگی (MD) و کربن، یک فرایند زمان‌بر بوده و تاکنون امکان رصد آن به صورت لحظه‌ای و برخط وجود نداشته است.
معاون پژوهش و توسعه فناوری شرکت دانش‌بنیان کاوشگران صنایع معدنی راشا خاطرنشان کرد: یکی دیگر از قراردادهایی که در زمینه هوشمندسازی با شرکت راشا منعقد شده، با شرکت مجتمع جهان فولاد سیرجان و در راستای حل این چالش بوده است؛ به طوری که داده‌هایی که در واحد احیای این کارخانه جریان داشت، ثبت شد.
شریفی یادآور شد: با آنالیز این داده‌ها در حال طراحی و توسعه مدلی هستیم که بتواند میزان (MD) و کربن را به صورت برخط اعلام کند و به این ترتیب اپراتور می‌تواند بدون فوت وقت نسبت به اتفاقات در حال انجام در واحد احیا و کوره شفت در راستای بهبود فرایند اقدام کند.
وی در پایان تاکید کرد: اغلب طرح‌های توسعه شرکت راشا در فرایند هوشمندسازی، در راستای پیش‌بینی رخدادها و اندازه‌گیری و پیش‌بینی شاخص‌های کلیدی و در لحظه از فرایندها است که امکان بهینه‌کردن تولید، تسریع عملکرد و افزایش بازدهی و بهره‌وری را به دنبال دارد.
شرکت دانش‌بنیان کاوشگران صنایع معدنی راشا در سال ۱۳۹۸ توسط هفت شرکت بزرگ معدنی و فولادی با محوریت شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات و مشارکت شرکت‌های معدنی و صنعتی گل‌گهر، معدنی و صنعتی چادرملو، سنگ آهن گهرزمین، آهن و فولاد ارفع، مجتمع فولاد خراسان و توسعه معدنی و صنعتی صبانور با هدف ایجاد حلقه ارتباطی موثر بین صنعت و اکوسیستم پژوهشی در حوزه معدن و صنایع معدنی تشکیل شد و بهینه‌سازی فرایندها، فرآوری پسماندهای زنجیره معدن و فولاد، توسعه تکنولوژی آهن‌سازی نسل سوم و معدن‌کاری و تولید فولاد سبز از جمله اقدامات دیگری است که شرکت راشا علاوه بر موضوع هوشمندسازی، روی آن‌ها تمرکز دارد.
انتهای پیام//
