- امروز : شنبه - ۲۹ اردیبهشت - ۱۴۰۳
- برابر با : Saturday - 18 May - 2024
اخبار ویژه
نگاهی کوتاه به محصولات گروه فولادی غرب
درخشش ارفع در فروردین ۱۴۰۳
سیصد و هفدهمین هفته‌نامه الکترونیکی پایگاه خبری، تحلیلی فلزات آنلاین منتشر شد
قیمت روی به دو هزار و ۹۲۹ دلار رسید
قیمت سرب صعودی شد
رفت و برگشت
تفاهم‌نامه ۱۰۰ میلیون دلاری برای تولید سوخت کشتی منعقد شد
کسب رتبه اول بالاترین نرخ فروش شمش فولادی توسط شرکت آهن و فولاد ارفع
گفت‌وگو
به دنبال رشد و توسعه پايدار در سطح ملي و فراملي هستيم/ پتانسيل‌هاي بالقوه صنعت لوله و پروفيل بالفعل شوند
صنعت لوله و پروفيل فولادی با برخورداری از انواع مختلف محصولات، نقش بسيار موثری در توسعه اقتصادی کشورها ايفا می‌کند و طيف وسيع صنايع مصرف‌کننده اين محصولات نشان از اهميت بالای آن در رشد و پيشرفت صنعت و اقتصاد دارد.
توسعه صنايع پايين‌دستي در گرو سياست‌گذاري‌هاي کلان کشور
آینده‌ای روشن پیش روی طلا
شاهراه توسعه اقتصاد ايران هستيم/ اجراي ۱۵ پروژه زيرساختي به ارزش ۳۲۰۰ ميليارد تومان
رشد زنجیره ارزش با تکیه بر دانش
یکی از مهم‌ترین دلایل کندی عدم پیشرفت بخش معدن و صنایع معدنی کشور ، نبود ارتباط مطلوب میان صنایع بزرگ این حوزه با دانشگاه است. همچنین این ارتباط نامناسب موجب شده است صنعت نتواند کالاهای با کیفیت متناسب با تقاضا و ...
از واردات ورق سرد ضد زنگ بی‌نیاز خواهیم شد
صنعت فولاد کشور با حضور بخش خصوصی توانسته است علاوه بر اینکه در تولید محصولات مختلف خودکفا شود، مصرف‌کنندگان داخلی را نیز از نظر حجم و کیفیت مواد اولیه تامین کند. به طوری که ایران توانسته است از نظر تولید بسیاری از محصولات لوازم خانگی خودکفا شود. البته هنوز در بخشی از مواد اولیه تولید این محصولات به ویژه فولاد ضد زنگ به تامین‌کنندگان خارجی وابستگی وجود دارد. در این میان، روند صنعت فولاد و طرح‌های در دست اقدام این حوزه به ویژه در بخش خصوصی نشان می‌دهد که گام‌های مثبت و رو به جلویی برداشته شده است. در این زمینه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با وحید ایزدپناه، عضو هیئت عامل شرکت صنایع استیل البرز گفت‌وگو کرده است که مشروح آن را در ادامه خواهید خواند
ثبت بالاترین قیمت صادراتی فولاد کشور/ هماهنگی و چابکی، رمز موفقیت «ارفع» در بازار
با اینکه قیمت محصولات فولادی در سال جاری، هم در داخل و هم در بازارهای بین‌المللی افزایش یافت اما موضوعاتی همچون کمبود برق و ایجاد برخی محدودیت‌ها برای صادرات شرکت‌های بزرگ فولادی، چالش‌هایی را برای فولادسازان به وجود آورده است. با این وجود، آمارها حاکی از آن است که صادرات فولاد ایران در سال جاری با رشد قابل توجهی نسبت به سال گذشته مواجه شده و این امر، مرهون موقعیت‌شناسی تیم‌های بازاریابی و فروش شرکت‌های فولادی است؛ به طوری که برخی رکوردهای صادراتی در سال جاری جابه‌جا شد. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با علی محمدی، مدیرعامل شرکت آهن و فولاد ارفع به گفت‌وگو نشسته است که مشروح آن را در ادامه آمده است
مسیر پویا و جذاب «ومعادن» برای خلق ارزش/ اجرای طرح‌های توسعه‌ای با قدرت دنبال می‌شود
یکی از اقدامات موثر برای کسب سود بیشتر در صنایع معدنی و ایجاد جذابیت برای سهامداران جهت سرمایه‌گذاری، اجرای طرح‌های توسعه‌ای و افزایش ظرفیت تولید است. این طرح‌های توسعه‌ای اگر در راستای تکمیل زنجیره تولید و رسیدن به محصولات پایین‌دست و دارای ارزش افزوده بیشتر باشند، قطعا منجر به کسب سود بیشتر به ویژه در حوزه فولاد خواهند شد. این استراتژی را بسیاری از شرکت‌های بزرگ معدنی کشور طی سال‌های اخیر در پیش گرفته و توانسته‌اند علاوه بر افزایش تولید، محصولات خود را تنوع ببخشند و با ورود به حوزه‌های پایین‌دست، در توسعه بخش معدن و صنایع معدنی پیشگام باشند؛ به طوری که اقبال بیشتر بازار سرمایه به این شرکت‌ها بوده و همواره جزو پیشگامان بازار به شمار می‌روند. در این راستا، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با امیرحسین نادری، مدیرعامل شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات به گفت‌وگو نشسته است که متن کامل آن را در ادامه می‌خوانید
بازار ایران سرشار از تضادهای قیمتی است
ابرچرخه قیمتی فلزات پایه (کامودیتی‌ها) در اقتصادهای سالم و استاندارد، اثرات بسیار خوبی می‌تواند داشته باشند و باعث تقویت و رشد اقتصاد هر کشوری شود اما چون متاسفانه اقتصاد ایران کمی شکننده است و از ثبات لازم برخوردار نیست، نمی‌توان انتظار تاثیرگذاری مثبتی از این پدیده جهانی در داخل کشور داشته باشیم. در این باره، با علیرضا سلیمانی، مدیر بخش فروش آلومینیوم شرکت جهان عایق پارس گفت‌وگو کردیم که مشروح آن در ادامه آمده است:
نقش بسیار مهم صنایع بزرگ در بومی‌سازی/ ظرفیت تولید در آینده چهار برابر خواهد شد
با اینکه افزایش نرخ ارز و تشدید تحریم‌ها به روی آوردن بسیاری از شرکت‌ها و صنایع بزرگ به استفاده از توان داخلی در ساخت قطعات و تجهیزات منجر شده اما هنوز برخی تولیدکنندگان بزرگ نسبت به تعدادی از قطعات ساخت داخل به اطمینان کامل نرسیده‌اند. به طوری که هنوز برخی از قطعاتی که امکان ساخت آن‌ها در داخل وجود دارد، از کشورهای دیگر وارد می‌شود و مصرف‌کنندگان هزینه‌های زیادی را صرف واردات می‌کنند. در حالی که تولیدکننده داخلی به راحتی می‌تواند با دانش فنی بالای خود، قطعات و تجهیزات مورد نیاز را تولید و عرضه کند. در این رابطه، نقش صنایع بزرگ، بسیار مهم است و آن‌ها می‌‌توانند با اتخاذ رویکرد داخلی‌سازی، سایر صنایع را نیز با خود همراه سازند. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با مرتضی رضایی، مدیرعامل شرکت صنایع ذوب و تکمیل آپادانا گفت‌وگو کرده است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند
پروژه تولید اسید فسفریک، استراتژیک و ارزش‌آفرین است
از کوره‌های ذوب تمام واحدهای تولیدی فلزات غیر آهنی نظیر مس، گازهایی ازجمله SO2 خارج می‌شود که در راستای رعایت مسائل مربوط به ایمنی، محیط زیست و تولید پایدار، بهتر است این گاز به اسید سولفوریک تبدیل شود اما با بررسی بازار این اسید در داخل و خارج کشور در خواهیم یافت که تولید محصولات دیگری با استفاده از آن، نظیر اسید فسفریک و در ادامه کودهای شیمیایی، می‌تواند ارزش افزوده بالاتری را برای تولیدکنندگان به ارمغان بیاورد. با توجه به اینکه شرکت ملی صنایع مس ایران با سرمایه‌گذاری مناسب اقدام به نوسازی و توسعه ظرفیت تولید اسید سولفوریک کرده و ظرفیت تولید این محصول را به بیش از 1.5 میلیون تن افزایش داده، طرح تولید اسید فسفریک نیز در دستور کار این شرکت قرار گرفته است. در این خصوص با بهروز رحمتی، معاون توسعه و اکتشاف شرکت ملی صنایع مس ایران به گفت‌وگو نشسته‌ایم که مشروح آن در ادامه آمده است:
انتظار حمایت همه‌جانبه از طرح‌های توسعه‌ای مس را داریم/ ۲۰ هزار میلیارد تومان پروژه در دست اقدام است
ایران که یکی از کشورهای غنی از منابع معدنی به شمار می‌رود، در جهت پیشروی به سمت اقتصاد غیرنفتی، توسعه بخش معدن و صنایع معدنی را در برنامه قرار داده که در این زمینه موفقیت‌های بزرگی حاصل شده است. با توجه به ...
توسعه تولید همراه با شناسایی بازارهای صادراتی
با اینکه بزرگ‌ترین چالش تولیدکنندگان لوله و پروفیل فولادی، کمبود مواد اولیه است و این موضوع باعث کاهش میزان تولید نسبت به ظرفیت اسمی بسیاری از کارخانه‌های فعال در این حوزه شده است، اما این موضوع باعث نمی‌شود که تولیدکنندگان خوش‌نام این عرصه دست از فعالیت بکشند و کارخانه خود را تعطیل کنند. بلکه با تلاش و کوشش بسیار، بازاریابی‌های به‌موقع، شناخت نیازهای مشتریان و تولید محصولات دارای ارزش افزوده مبتنی بر نیازهای مشتریان، به دنبال ادامه فعالیت‌های تولیدی و اجرای طرح‌های توسعه‌ای هستند. البته در حوزه فروش و به ویژه صادرات نیز مشکلات متعددی همچون وجود قوانین و مقررات متعدد و بعضا متناقض مانع شکوفایی پتانسیل‌های تولیدکنندگان به ویژه در حوزه صادرات شده است و شاهد آن نیز کاهش میزان صادرات در یکی دو سال اخیر بوده است؛ با این وجود، همچنان تولیدکنندگان باید برای ماندگاری در بازار، فروش داخلی را نیز با ایجاد تنوع در محصولات و بازارها توسعه دهند. در این رابطه خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با عبدالحسین محجل امامی، مدیرعامل شرکت فولاد مهر سهند به گفت‌وگو نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
تولیدکنندگان در انتظار برقراری عدالت در زنجیره فولاد هستند
مشکلات تامین مواد اولیه و نحوه قیمت‌گذاری محصولات مختلف زنجیره فولاد کشور طی یکی دو سال اخیر باعث شده است تولیدکنندگان حوزه پایین‌دستی این زنجیره به ویژه نوردکاران با ظرفیت پایین فعالیت کنند. اکنون اکثر تولیدکنندگان حوزه نورد با کمتر از 30 درصد ظرفیت اسمی خود محصول تولید می‌کنند و قیمت‌گذاری مواد اولیه و محصولات آن‌ها نیز مزید بر علت شده است که از یک سو، نتوانند مواد اولیه مورد نیاز خود را تامین کنند و از سوی دیگر، فروش محصول با صرفه اقتصادی همراه نباشد. در این راستا، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با نادر جعفریوسفی، مدیرعامل گروه ملی صنعتی فولاد ایران به گفت‌وگو نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
ثبت بهترین عملکرد حمل مواد اولیه در یک دهه اخیر
یکی از راهکارهای کاهش قیمت تمام شده محصول، حمل ایمن مواد اولیه با حجم بالا است. از این رو، تولیدکنندگان فولاد به دنبال حمل مواد اولیه در مقیاس انبوه و ایمن هستند که مسلما حمل ریلی گزینه نخست آن خواهد بود. با اینکه میزان حمل و نقل مواد اولیه طی سال‌های اخیر از مبادی معادن به تولیدکنندگان فولاد افزایش چشمگیری یافته است، اما همچنان مشکلاتی هم در زمینه ریلی و هم در زمینه جاده‌ای وجود دارد و سرعت حمل به ویژه در بخش ریلی نتوانسته آن‌گونه که باید و شاید افزایش یابد و رضایت صنعتگران را جلب کند. به طوری که حمل و نقل ریلی هم با افزایش قیمت و هم با فرسودگی مواجه شده است. در این رابطه خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با علی قبادی، مدیرعامل شرکت چند وجهی فولاد لجستیک به گفت‌وگو نشسته است که مشروح آن در ادامه آمده است:
استفاده از ذخایر هماتیتی با استفاده از روش‌های نوین فراوری
ذخایر سنگ‌آهن هماتیتی در کشور ما، به طور شایسته مورد توجه قرار نگرفته‌اند و به دلیل شرایط خاص استحصال آن‌ها، تولیدکنندگان سنگ‌آهن کمتر به دنبال فراوری این سنگ‌ها می‌روند. با این وجود، ذخایر هماتیتی بیـش از 10 درصـد از ذخایر سنگ‌آهن کشور را تشکیل می‌دهند و در عین حال، بخشی از باطله‌های خطوط فراوری مگنتیتی در کشـور، دارای هماتیت هستند کـه با توجه ویژگی‌های هماتیـت، این ماده معدنی در خطوط فراوری به عنوان باطله تلقی شده و در بخش باطله دپو می‌شود. در حالی که بـا احداث واحدهای فراوری هماتیتی که اکنون در کشور تا حدود زیادی بومی شده‌اند، هم می‌توان باطله‌ها را مجددا مـورد استفاده قرار داده و بهره‌وری زنجیره تولید فـولاد کشور را افزایش داد و هم اینکه از ذخایر سنگ‌آهن هماتیتی در جهت تامین خوراک کارخانه‌های فولادی استفاده کرد. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با مهدی عتیقی، مدیرعامل شرکت کاویان گهر سیرجان به گفت‌وگو نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
استفاده حداکثری از توان داخلی در اجرای پروژه‌ها
یکی از استراتژی‌های بسیار مهم برای پیشرفت صنعت فولاد کشور، تامین به موقع مواد اولیه است و در این رابطه، طرح‌های متعددی در نظر گرفته شده است. افزایش تولید و اجرای طرح‌های متعدد در حلقه‌های تولید گندله و آهن اسفنجی در زنجیره فولاد می‌تواند آینده صنعت این فلز استراتژیک را از نظر خوراک تضمین کند. کشور ما اکنون یکی از 10 تولیدکننده بزرگ فولاد در دنیا است و اگر قرار باشد این روند تداوم یابد و در عین حال به تولید 55 میلیون تن فولاد در افق 1404 دست پیدا کنیم، باید روند اجرای پروژه‌ها در این صنعت تسریع شوند. با توجه به تحریم‌ها و افزایش توانمندی کشور در زمینه طراحی فنی و مهندسی زنجیره فولاد و نیز تامین تجهیزات و ماشین‌آلات، خوشبختانه بسیاری از شرکت‌ها به سمت بومی‌سازی پروژه‌ها رفته‌اند که خوشبختانه نتایج بسیار خوبی در این زمینه حاصل شده است. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با عطارد گودرزی، مدیرعامل شرکت احیا استیل فولاد بافت به گفت‌وگو نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
به تولید ۲۶۰ هزار تن آهک پخته در سال خواهیم رسید/ هدف اصلی پروژه، تامین خوراک مجتمع مس سونگون
فاز نخست کارخانه آهک پخته و هیدراته اهر با هدف تامین آهک هیدراته مورد نیاز مجتمع مس سونگون، توسط شرکت خدمات فنی و مهندسی صنایع و معادن کانی مس اجرا و در تاریخ 10 تیر ماه به دستور حسن روحانی، رئیس‌جمهور وقت افتتاح شد. در این خصوص با علی ستاری، مدیر پروژه آهک هیدراته اهر گفت‌وگو کرده‌ایم که در ادامه شرح آن را خواهید خواند:
تولیدکنندگان سنگ‌آهن درگیر بخشنامه‌های متناقض هستند
طی سال‌های گذشته، تولیدکنندگان محصولات سنگ‌آهنی در کشور بارها از دولت و وزارت صنعت، معدن و تجارت خواستار قیمت‌گذاری شفاف و منطبق با قیمت‌های جهانی کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی شده‌اند. این در حالی است که این وزارتخانه تنها با عرضه این محصولات در بورس کالا موافقت کرده که باعث شده تا قیمت این محصولات کمی افزایش یابد اما هنوز به قیمت‌های جهانی نرسیده است. ضمن اینکه بسیاری از عرضه‌های کنسانتره و گندله بدون متقاضی رینگ بورس کالا را ترک کرده‌اند. طبق قانون زمانی که یک محصول در بورس کالا متقاضی ندارد، آن محصول مازاد تلقی شده و تولیدکننده می‌تواند بدون مجوز و پرداخت عوارض، نسبت به صادرات آن اقدام کند اما در مورد کنسانتره و گندله که از ابتدای سال جاری عرضه آن‌ها شدت گرفته، این اتفاق نیفتاده است و مجوز صادرات آن‌ها اعطا نمی‌شود. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با محمدوحید شیخ‌زاده، مدیرعامل شرکت فکور صنعت تهران به گفت‌وگو نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
عدم اجرای مصوبات ستاد تنظیم بازار توسط دولت/ بازار فولاد طی یک سال گذشته رها شده است
برخلاف روندهای اقتصادی در دنیا که با کاهش تقاضا، قیمت‌های نیز کاهش می‌یابد، در ایران به طور فزاینده شاهد افزایش قیمت‌ها هستیم و این موضوع مصرف‌کنندگان نهایی را تحت‌الشعاع قرار داده است. به طوری که با افزایش چشمگیر قیمت‌ها، مصرف‌کنندگان نهایی به تدریج از دور مصرف خارج شده‌اند. در این شرایط که باید وزارت صنعت، معدن و تجارت برای تنظیم بازار دخالت و ساز و کارهایی را برای تنظیم بازار ازجمله جلوگیری از افزایش قیمت و تامین مواد اولیه واحدهای مصرف‌کننده تدارک ببیند، این اتفاق نیفتاده و به نوعی دولت بازار را رها کرده است. در این رابطه با سید علی محمد ابویی مهریزی، رئیس هیئت مدیره شرکت نورد و لوله یاران و عضو هیئت مدیره انجمن نوردکاران فولادی به گپ‌وگفت نشسته‌ایم که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
مبنای قیمت‌گذاری زنجیره فولاد باید تغییر کند
تولید شمش فولادی در کشور ما از میزان مصرف بیشتر بوده و بنابراین مشکلی در تامین شمش فولادی وجود ندارد اما موضوعی که نوردکاران فولادی را دچار چالش کرده، تفاوت قیمت شمش و میلگرد است. به طوری که به اعتقاد این تولیدکنندگان، تفاوت قیمت شمش و میلگرد فولادی در بورس کالا حتی کفاف هزینه تمام شده تولید را نمی‌دهد؛ چراکه بهای تمام شده میلگرد هم‌اکنون حدود 14 درصد بالاتر از قیمت شمش است. از یک سو، تفاوت قیمت شمش و میلگرد در بازارهای جهانی از 11 تا 14 درصد متغیر است و از سوی دیگر این تفاوت قیمت در ایران بین 2 تا 5 درصد تغییر می‌کند. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با کریم سلیمی، مدیرعامل شرکت فولاد آناهیتا گیلان به گفت‌وگو پرداخته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
خواهان تسهیل فعالیت معدنی هستیم
در شرایط تحریمی که درآمد نفتی به حداقل رسیده، فعالیت معدنی، می‌تواند در ایجاد ارزش افزوده، ارزآوری و در نتیجه رشد اقتصادی کشور موثر واقع شود اما باید به این اصل توجه داشت که این مسیر با موانع متعددی مواجه بوده که موجب فرار سرمایه‌ها از بخش معدن شده است. در این راستا، با علیرضا تقوی، مدیرعامل شرکت کانی فرآوران عرصه اقتصاد مبین به گپ و گفت نشسته‌ایم که شرح آن در ادامه آمده است.
تولیدکنندگان به بازارهای جهانی نیاز دارند
صادرات باعث می‌شود قدرت اقتصادی کشورها در مواجه با تکانه‌های اقتصادی در دنیا افزایش یابد و می‌توان به واسطه ارزآوری آن، ثروت‌آفرینی کرد. در کشور ما میزان تولید بسیاری از محصولات ازجمله لوله و پروفیل فولادی مازاد بر مصرف داخلی بوده و دسترسی به بازارهای جهانی، برای تولیدکنندگان این حوزه تبدیل به یک دغدغه شده است. با این وجود، ضعف در زیرساخت‌های صادراتی و نبود ارتباطات دوجانبه مطلوب میان ایران وکشورهای هدف، باعث شده است تا تولیدکنندگان طی دو سه سال اخیر، بازارهای صادراتی خود را از دست بدهند و ادامه این وضعیت، توقف فعالیت برخی از این تولیدکنندگان را محتمل می‌کند. در این راستا، با قاسمعلی جباری، مدیرعامل شرکت پروفیل فولادی اصفهان و رئیس سندیکای تولیدکنندگان لوله و پروفیل ایران به گفت‌وگو نشسته‌ایم که شرح آن در ادامه آمده است:
لزوم مانع‌زدایی سازمان‌ها برای توسعه صنعت فولاد
قرار است صنعت فولاد کشور در افق 1404 به تولید 55 میلیون تن فولاد دست یابد و در این مسیر شرکت‌های بزرگ تولیدکننده فولاد ازجمله فولاد مبارکه و فولاد خوزستان نقشی اساسی ایفا می‌کنند و اجرای بسیاری از طرح‌های توسعه‌ای مرتبط با صنعت فولاد را بر عهده دارند اما در این مسیر چالش‌ها و به ویژه ناهماهنگی‌هایی میان سازمان‌ها وجود دارد که ممکن است روند توسعه را با تاخیر مواجه کنند و در این میان دستورالعمل‌های گمرکی و عدم هماهنگی این سازمان و وزارت صنعت، معدن و تجارت با توجه به قوانین و مقررات خلق‌الساعه، وقت و انرژی زیادی را از تولیدکننده برای اخذ مجوزهای لازم جهت واردات تجهیزات و ماشین‌آلات می‌گیرد. اگر قرار است در افق 1404 همه اهداف یا بخش بزرگی از آن محقق شود، نمی‌توان سرمایه‌گذاران و تولیدکنندگان را ماه‌ها معطل اخذ یک مجوز ساده برای واردات گذاشت و ضروری است که از صدور قوانین و مقررات خلق‌الساعه پرهیز شود و همچنین سازمان‌ها و دستگاه‌‌های مرتبط با تولیدکنندگان با یکدیگر هماهنگ باشند تا روند توسعه صنعت فولاد کشور تسریع شود. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با حسین کهزاد، مدیرعامل شرکت صنعت فولاد شادگان به گپ‌وگفت نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
- « برگهی پیش
- 1
- …
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- …
- 18
- برگهی بعد »
