- امروز : چهارشنبه - ۹ فروردین - ۱۴۰۲
- برابر با : Wednesday - 29 March - 2023
اخبار ویژه
چشم‌ها را باید شست، جور دیگر باید دید!
عبور از مرز تولید چهار میلیون تن گندله در فولاد سنگان
بازدهی ۱۲۱ درصدی تاصیکو در سال ۱۴۰۱
شرکت فولاد سنگان در حوزه بومی‌سازی خوش درخشید
توقف در مجتمع فولاد غدیر نی‌ریز معنایی ندارد
انتصاب سرپرست جدید مجتمع فولاد صنعت بناب
عضو جدید هیئت مدیره «ومعادن» معرفی شد
ساخت کارخانه فرآوری مس «Florence Copper»
گفت و گوی خبری
به اعتماد شرکت‌های معدنی نیاز داریم
تحریم‌ها باعث شد بسیاری از صنایع نتوانند تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز خود را از خارج وارد کنند و به ناچار به توانمندی‌های تولیدکنندگان داخلی روی آوردند. با اینکه صنایع سازنده ماشین‌آلات توانایی خوبی در طراحی و ساخت تجهیزات و ماشین‌آلات معدنی داشتند اما واردات، مانع شکوفایی پتانسیل‌های آن‌ها می‌شد. تحریم به صنایع داخلی فرصت داد بتوانند با توسعه توانمندی خود گوی سبقت را از رقبا بربایند و حتی به کشورهای دوردست نیز صادرات داشته باشند. در این راستا، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با ابراهیم یوسفیان، مدیرعامل شرکت مهندسی مهان صنعت کانی به گپ‌وگفت نشسته است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
بومی‌سازی کارخانه فرآوری سنگ‌آهن هماتیتی
مدیرعامل شرکت توسعه و فرآوری آهن تنگ زاغ گفت: با توجه به توانمندی داخلی، 80 تا 90 درصد تجهیزات و قطعات کارخانه فرآوری هماتیتی را بومی‌سازی کردیم و با پیشرفت 95 درصد طرح کنسانتره 350 هزار تنی، امیدوار هستیم در سال جاری شاهد بهره‌برداری از آن باشیم.
۷۰ درصد قیمت تمام شده را مواد اولیه تشکیل می‌دهد
مدیرعامل شرکت فورج پارت‌سازان گفت: در صنعت فورج، عمده هزینه‌ها را مواد اولیه با حدود 70 درصد تشکیل می‌دهد و سهم سایر هزینه‌ها حدود 30 درصد است.
سرنخی برای یافتن ۳ میلیون تن فولاد گم شده!
هفته گذشته، یکی از فعالان صنعت فولاد با استناد به آمار تولید، مصرف و صادرات فولاد، خبر از گم شدن سه میلیون تن فولاد در کشور داد؛ این خبر به سرعت پخش شد و علی‌رغم تکذیب آن، بازتاب گسترده‌ای را در رسانه‌های مختلف و فضای شبکه‌های اجتماعی از خود بر جای گذاشته و واکنش‌های بسیاری را به خصوص در میان مردم در پی داشت: «وقتی که سالانه چندین هزار میلیارد تومان اختلاس می‌شود و دکل نفتی را می‌دزدند، طبعا امکان گم شدن سه میلیون تن فولاد هم وجود دارد!». افراد مختلفی به این خبر واکنش نشان دادند و به تدریج با ورود افراد صاحب‌نظر ازجمله دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران به این جمع، مشخص شد که چنین خبری بیشتر یک شیطنت رسانه‌ای بوده است.
قیمت‌گذاری دستوری، بزرگ‌ترین چالش صنعت فولاد است
صنعت فولاد کشور با اینکه در بین 10 تولیدکننده برتر جهان قرار گرفته است اما عدم تعادل در زنجیره فولاد به گونه‌ای نگران‌کننده شده که اکنون بسیاری از فعالان این حوزه هشدارهایی را برای سال‌های آتی می‌دهند. این زنجیره که از معدن و سنگ‌آهن آغاز می‌شود، در این بخش دچار کمبود سرمایه‌گذاری است. در مقابل، بخش پایین‌دست یعنی حوزه ذوب و نورد طی یک دهه گذشته شاهد احداث و به ثمر رسیدن طرح‌های فراوان بوده است. بنابراین با عدم سرمایه‌گذاری در حوزه بالادست و احداث طرح‌ها در بخش پایین‌دست، از یک سو، شاهد کمبود مواد اولیه در صنعت فولاد و از سوی دیگر، رکود و پایین بودن نرخ بهره‌برداری در حوزه پایین‌دست هستیم. در این رابطه، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با محمدحسین بصیری، مدیرعامل شرکت گسترش صنایع و معادن ماهان به گپ‌وگفت نشسته است. وی اعتقاد دارد به دلیل دخالت دولت در زنجیره فولاد به بهانه حمایت از مصرف‌کننده، این صنعت مشمول قیمت‌گذاری دستوری شده و به همین دلیل چالش‌هایی در این صنعت به وجود آمده است. متن کامل این گفت‌وگو را در ادامه خواهید خواند:
استحکام ساختمان با فورجینگ سر به سر میلگرد
مدیرعامل شرکت سازه آزمون فولاد گفت: فرایند فورجینگ سر به سر میلگرد که از آن در کشور ژاپن به دلیل زلزله‌خیر بودن استفاده شده است، علاوه بر اینکه باعث استحکام و مقاوم‌سازی ساختمان‌ها در برابر زلزله می‌شود، کاهش مصرف میلگرد در ساختمان را نیز در پی دارد.
سیاست‌گذاری‌های اقتصادی کشور، تولیدمحور نیست
مدیرعامل شرکت صنعت گستر سدید گفت: جهت‌گیری‌های اقتصادی به ویژه حوزه مالیات و تسهیلات بانکی در جهت حمایت از تولید نیست؛ در حالی که تنها تولید می‌تواند کشور را از بحران اقتصادی کنونی نجات دهد.
سهمیه‌بندی نامتوازن سامانه بهین‌یاب برای شرکت‌های نوردی
مدیرعامل شرکت فولاد البرز ایرانیان گفت: میزان نیاز شرکت فولاد البرز ایرانیان به شمش فولادی روزانه سه تا چهار هزار تن است اما طبق سهمیه‌بندی صورت گرفته توسط سامانه بهین‌یاب، سهمیه شرکت ما به دو هزار تن تقلیل یافته است و کمتر از 50 درصد ظرفیت اسمی فعالیت می‌کنیم.
توسعه تولید با رویکرد بومی‌سازی
برخلاف انتظارات از صنعت فولاد که عمده تحریم‌ها این صنعت و شرکت‌های فعال را در آن نشانه رفته بود، این صنعت توانست در سال گذشته سربلند باشد و بسیاری از تولیدکنندگان نیز افزایش تولید قابل توجهی را تجربه کنند. علت این افزایش تولید را می‌توان توجه به ساخت داخل از یک سو و حمایت از سازندگان قطعات و تجهیزات از سوی دیگر دانست؛ چراکه با توجه به تحریم‌ها امکان واردات بسیاری از تجهیزات و قطعات وجود نداشت و صنعت فولاد نیز از این فرصت استفاده کرد تا بسیاری از نیازهای خود را از داخل تامین کند. در این راستا با مجتبی جواهری، معاون بهره‌برداری و لجستیک شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر به گفت‌وگو نشسته‌ایم که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
تقاضا برای بیلت برنجی بیش از عرضه است
مدیرعامل شرکت مهان شمش گفت: در هر شرایطی تقاضا برای بیلت برنجی از سوی صنایع تولیدکننده شیرآلات وجود دارد و میزان تقاضا برای بیلت برنجی کاهش نیافته اما به دلیل نوسانات قیمتی و افزایش هزینه‌های تولید، میزان تولید و عرضه این محصول کاهش یافته است.
واردات تیوپ بسیار هزینه‌بر است
مدیر بازرگانی شرکت داروپوش گفت: در زمینه تولید تیوپ آلومینیومی به خودکفایی رسیده‌ایم و قادریم نیازهای صنایع دارویی را در داخل کشور تولید و تامین کنیم. در حقیقت واردات تیوپ به دلیل هزینه بالای حمل‌ونقل توجیه اقتصادی ندارد؛ بنابراین، شرکت‌های داروساز ترجیح می‌دهند از تولیدات داخلی استفاده کنند.
صنعت کشتی‌سازی به گل نشسته است
مدیرعامل شرکت خدمات دریانوردی امواج براق گفت: صنعت کشتی‌سازی به طور کامل فلج شده است، علاوه بر مشکلات خارجی که کمترین نقش را در این زمینه دارند، نالایقی مدیران و عدم حمایت دولت از تولیدکننده داخلی، مهمترین عوامل تعطیلی این صنعت هستند.
