عملیات اجرایی احداث کارخانه تولید نوار نقاله الشتر آغاز شد قیمت آلومینیوم افزایش پیدا کرد دورخیز مس برای فتح کانال ۱۰ هزار دلار نخستین رویداد چادرو برگزیدگان خود را شناخت فولاد مبارکه، بزرگترین صادرکننده غیرنفتی در سال ۱۴۰۲ کارگر نمونه و نخبه کشوری از شرکت توسعه آهن و فولاد گلگهر انتخاب شد تخصیص بودجه دولت برزیل به شرکت «Nexa Resource» گام بلند «وکغدیر» در تکمیل زنجیره ارزش فولاد
مدیرعامل پارس منگنز نقش جهان گفت: صادرات فروسیلیس تولید شده در داخل کشور در حالی از طریق واسطهها به کشورهای مطرح اروپایی انجام میشود که میتوانیم ضمن حمایت بیشتر از تولیدکنندگان داخلی در مقابل سرمایهگذاران چینی و هندی، شاهد رونق تولید و صادرات مستقیم این محصول به بازارهای بینالمللی باشیم.
صنعت فروآلیاژ از حساسیت ویژهای برخوردار است و تولید فولاد و به ویژه آلیاژهای فولادی به طور کامل به صنعت فروآلیاژ وابستگی دارد. از این رو، به این صنعت در دنیا به صورت ویژه نگاه و از آن حمایت میشود...
مدیرعامل شرکت فروآلیاژ کرمان گفت: با وجود آنکه ظرفیت کافی برای تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز در کشور ایجاد شده است اما همچنان شاهد واردات این دو فروآلیاژ به کشور آن هم با اختصاص ارز نیمایی به واردکنندگان هستیم. این در حالی است که تولیدکنندگان فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز نمیتوانند سنگ منگنز را به عنوان ماده اولیه به کشور وارد کنند.
مدیرعامل شرکت تعاونی قوس آلیاژ پارس گفت: برخی از تولیدکنندگان فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز که تناژ بالایی در تولید دارند، نمیتوانند تنها به تامین مواد اولیه از داخل کشور اکتفا کنند و به واردات مواد اولیه خود به ویژه سنگ منگنز، روی آوردهاند. در حالی که معادن منگنز متعددی در کشور وجود دارد و اگر سرمایهگذاری مناسبی در این بخش صورت گیرد، به راحتی میتوان تمام مواد اولیه صنعت فروآلیاژ را از داخل کشور تهیه کرد.
مدیرعامل شرکت آلیاژگستر هامون گفت: توسعه صنعت فولاد در سالهای اخیر و ادامه این روند تا افق 1404 و رسیدن به تولید 55 میلون تن فولاد، باعث میشود تا تمام صنایع جنبی آن به ویژه صنعت فروآلیاژ از رونق خوبی برخوردار شود.
رئیس تولید واحد ذوب مجتمع فولاد خراسان گفت: اینکه بخواهیم فروسیلیکومنگنز را در فرآیند فولادسازی جایگزین فروسیلیسیم قرار دهیم اگرچه روی کاغذ امکانپذیر است ولی در عمل کاری بسیار دشوار خواهد بود؛ در واقع میتوان از فروسیلیکومنگنز به جای فرومنگنز استفاده کرد ولی در نهایت استفاده از فروسیلیسیم برای تنظیم آنالیز مذاب ضروری است.
مدیر پروژه فروآلیاژ نهاوند همدان گفت: علیرغم وجود معدنی غنی برای تامین مواد اولیه، تنها به دلیل عدم تامین سرمایه مورد نیاز حتی از طریق وام بانکی، اقدام به توقف راهاندازی کارخانه تولید فروآلیاژ کردیم.
رئیس هیئت مدیره شرکت کوه، سنگ، یاقوت گفت: با توجه به ایرانهراسیهایی که توسط کشور آمریکا ایجاد شد و همچنین تشدید تحریمها، سرمایهگذاران خارجی از همکاری با ما منصرف شدند و به نظر میرسد راهکاری در این زمینه وجود نداشته باشد.
مدیرعامل شرکت پارت گوال و راهبر مجتمع فروکروم جغتای گفت: توسعه صنعت فروکروم در دنیا توجیه اقتصادی چندانی ندارد ولی با در نظر گرفتن این نکته که قیمت انرژی در کشور ما پایین است، همچنان امکان توسعه در حوزه فروکروم در کشور ما وجود دارد و میتوان با اتکا به این انرژی ارزانقیمت، به توسعه صنایع تولید فروکروم امید داشت.
مدیرعامل شرکت سپهران ذوب کرمانشاه گفت: عوارض و حقوق گمرکی فرومنگنز وارداتی به ظاهر ۱۵ درصد است ولی وقتی واردات با عرض نیمایی انجام میشود و محاسبه عوارض با ارز دولتی انجام میگیرد، اختلاف قیمتی را ایجاد میکند که عوارض را عملا حذف میکند و همین مسئله توان تولیدکننده داخلی را در رقابت از بین میبرد؛ در حالی که اگر قصد یک رقابت سالم وجود داشته باشد، لازم است تا محاسبات عادلانه و مبتنی بر انصاف انجام شود.
رئیس سابق هیئت مدیره شرکت فروآلیاژ ایران گفت: به دلیل تولید بیش از نیاز بازار و صدور مجوزهای بدون نیازسنجی در حوزه فروسیلیسیم، در حال حاضر در صادرات این محصول، بازار و رقابت ناسالمی برقرار است و این باعث شده تا قیمتهای فروسیلیسیم صادراتی ما نسبت به قیمتهای بینالمللی حدود صد دلار در هر تن پایینتر باشد.
فروسیلیکومنگنز از آن دسته فروآلیاژهایی است که با توجه به کاربرد آن در صنایع فولاد و قابلیت جایگزینی به جای فروسیلیسیم و نیز تامین همزمان منگنز مورد نیاز محصول، مورد توجه فولادسازان قرار دارد. طبیعتا با توجه به برنامه ایران در سند چشمانداز ۱۴۰۴ در حوزه فولاد، صنعت تولید این فروآلیاژ میتواند جای رشد فراوانی داشته باشد. البته مسیر این رشد و توسعه خالی از مشکل و چالش نیست. در این خصوص با حمیدرضا اویسی مدیرعامل شرکت فروآلیاژ کرمان گفتوگو کردیم که متن کامل آن را در ادامه میخوانید:
مدیرعامل شرکت فروآلیاژ اکسین گفت: تحریمها و مشکلات اقتصادی موجود کشور، باعث شده تا تولیدکنندگان داخلی نتوانند محصول خود را به قیمت عرضه در بازارهای جهانی به فروش برسانند اما با این حال، اگر مشکلات داخلی موجود بر سر راه صادرات حل شود و بستر فروش صادراتی فراهم شود، صنعت فروآلیاژها میتواند منبع مناسبی برای ایجاد ارزش افزوده و ارزآوری کشور باشد.
مدیرعامل شرکت قوس آلیاژ پارس گفت: این شرکت اگرچه در ابتدا با تولید فروسیلیکومنگنز فعالیت خود را آغاز کرد اما در حال حاضر با توجه به نیاز بازار و توجیه اقتصادی مقبولتر، تولید فروسیلیسیم را در دستور کار خود قرار داده است.
اینکه گاهی در مسیر یک سفر، چند نفر از تازهکاران راهنپیموده از سختی راه و دوری مقصد و خستگی گلایه کنند، اتفاقی عادی بوده که ممکن است همیشه رخ دهد اما وقتی همه کهنهسواران همسفر، از مسیر بنالند، نقل دیگری است...
وقتی صحبت از صنایع فروآلیاژی ایران میشود، اولین فروآلیاژی که نظرها را به سوی خود جلب میکند، فروسیلیسیم است که علاوه بر نقش کلیدی آن در صنایع فولادی، به دلیل وجود منابع غنی مواد اولیه آن در کشور، بخش عمدهای از صادرات این حوزه را نیز به خود اختصاص داده است و بیشک نخستین نامی که در تولید فروسیلیسیم کشور به ذهن متبادر میشود، نام شرکت فروسیلیس ایران است. این شرکت که از بزرگترین تولیدکنندگان فروسیلیسیم کشور است، در سال 1360در استان سمنان تاسیس شده و در مدت ۳۸ سالی که از فعالیت آن میگذرد، نقش مهمی در تامین فروسیلیسیم مورد نیاز صنایع فولادسازی و همچنین صادرات این فروآلیاژ به اروپا، آسیا و خاورمیانه داشته است. این موضوع بهانهای شد تا با محمدعلی کیپور، مدیرعامل شرکت فروسیلیس ایران درباره وضعیت تولید این فروآلیاژ در کشور گفتوگو داشته باشیم که شرح آن را در ادامه میخوانید: