عملیات اجرایی احداث کارخانه تولید نوار نقاله الشتر آغاز شد قیمت آلومینیوم افزایش پیدا کرد دورخیز مس برای فتح کانال ۱۰ هزار دلار نخستین رویداد چادرو برگزیدگان خود را شناخت فولاد مبارکه، بزرگترین صادرکننده غیرنفتی در سال ۱۴۰۲ کارگر نمونه و نخبه کشوری از شرکت توسعه آهن و فولاد گلگهر انتخاب شد تخصیص بودجه دولت برزیل به شرکت «Nexa Resource» گام بلند «وکغدیر» در تکمیل زنجیره ارزش فولاد
مدیرعامل شرکت آذر باتری گفت: یکی از مهمترین برنامههای این واحد صنعتی در راستای آمایش سرزمین ذیل بخش صنعت، وارد کردن تجهیزات و ماشینآلات لازم برای تولید باتری لیتیوم یون خودروهای هیبریدی یا برقی است که اگر به این هدف جامه عمل بپوشانیم، بدون تردید انقلابی در صنعت باتریسازی کشور رخ خواهد داد.
استاندار گلستان گفت: زمانی که به طور ناگهانی نرخ ارز کاهش مییابد، باید مطمئن بود که بازار ارز از حبابهایی که دلالان و... برای آن به وجود میآورند، تهی میشود و همین مسئله عاملی است که دلالان و عاملان بیثباتی در بازار ارز، به محض ترکیدن حبابهای ارزی، به یکباره از این بازار کوچ و به بازار دیگری برای ایجاد بیثباتی نقل مکان کنند.
مدیرعامل صنایع ماهان آشتیان گفت: به صورت سالانه نزدیک به 10 هزار تن باتری فرسوده در ایران جمعآوری میشود که متاسفانه مقادیر نامعلومی از این میزان باتری فرسوده، به دست واحدهای غیر مجاز تولید شمش سرب میرسد؛ باید توجه کرد که وجود این واحدها هم باعث کمبود مواد اولیه برای واحدهای مجاز تولید شمش سرب خواهد شد و هم به صورت بالفعل خطری جدی برای محیط زیست محسوب میشود.
مدیرعامل رادمان صنعت سرب آذر گفت: کشور ما یکی از قطبهای مهم صنعت سرب در آسیا محسوب میشود که اگر برنامهریزی و همت مسئولین همراه تولیدکنندگان این بخش باشد، به راحتی میتوانیم در آینده نزدیک سهم زیادی از بازار آسیا را در اختیار بگیریم. با این حال، اگر مواد اولیه کافی به واحدهای تولیدی تزریق نشود، بدون تردید واحدهای صنعتی راهی جز کاهش میزان تولید خود ندارند و کاهش میزان تولید نیز مساوی با کمبود شمش سرب در بازار داخلی خواهد بود که میتواند منجر به وارداتی شدن این صنعت شود.
مدیرعامل تولیدی بازرگانی سرب آبان گفت: اگر تصور کنید که کمبود مواد اولیه صرفا به مشکلات ناشی از تحریمهای بینالمللی برمیگردد، حتما خطایی در این زمینه رخ داده است؛ چراکه بخش عمدهای از کمبود باتری فرسوده در بازار داخلی برای تولید شمش سرب، به ناکارآمدی زیرساختهای داخلی برمیگردد!
مدیرعامل انرژی باتری اسپادانا گفت: یکی از مشکلات اساسی در کاهش میزان تولید باتری، کمبود شمش سرب است که اگر سیاستهایی در زمینه بهبود روند تامین مواد اولیه وضع شود، بدون تردید شرکتهای تولیدکننده باتری، پتانسیل کافی برای توسعه و افزایش میزان تولید خود را خواهند داشت.
مدیرعامل ذوب فلزات مرتاض گفت: مهمترین اولویت مجموعه توجه به ساختارهای زیستمحیطی برای جلوگیری از ایجاد آلایندگی در مسیر تولید شمش سرب است به طوری که پروسه تولید شمش سرب با نظارت دقیق سازمان محیط زیست در مسیر حفظ و نگهداری از سه عنصر مهم زیستمحیطی شامل آب، خاک و هوا تنظیم و هدایت میشود.
شرکت ملی سرب و روی ایران به عنوان بزرگترین تولیدکننده شمش سرب از کنسانتره سرب شناخته میشود. این شرکت دارای بزرگترین کوره دو محوره دنیا به نام کالدو است که فرآیند تولید شمش سرب را به فرآیندهای نوین دنیا پیوند میدهد. این واحد صنعتی دارای محصول تولیدی با عیار 995/99 درصد است که با برند جهانی NILZ به بازار عرضه میشود. در همین راستا، برای اطلاع از وضعیت کنونی شرکت ملی سرب و روی ایران خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با علیاصغر صفری، مدیرعامل شرکت ملی سرب و روی ایران، گفتوگو کرده است که متن کامل آن را در ادامه میخوانید:
مدیر ارشد اجرایى و نایب رئیس هیئت مدیره گروه صنعتی پارس ساختار از تولید و مصرف فولاد، به عنوان یکی از شاخصهای اصلی توسعهیافتگی و صنعتی شدن کشورها و جوامع امروز یاد کرد و گفت: کشورهای صنعتی رقابت شدیدی را برای ارتقای جایگاه و ظرفیت تولید، نوآوری، خلاقیت، بهبود مزیت نسبی، سودآوری، بهبود فرآیند زنجیره تولید و دسترسی به بازارهای هدف در پیش گرفتهاند که در کشور ما تقویت بخش خصوصی میتواند نقش مهمی در این زمینه ایفا کند.
رئیس تولید واحد ذوب مجتمع فولاد خراسان گفت: اینکه بخواهیم فروسیلیکومنگنز را در فرآیند فولادسازی جایگزین فروسیلیسیم قرار دهیم اگرچه روی کاغذ امکانپذیر است ولی در عمل کاری بسیار دشوار خواهد بود؛ در واقع میتوان از فروسیلیکومنگنز به جای فرومنگنز استفاده کرد ولی در نهایت استفاده از فروسیلیسیم برای تنظیم آنالیز مذاب ضروری است.
مدیر پروژه فروآلیاژ نهاوند همدان گفت: علیرغم وجود معدنی غنی برای تامین مواد اولیه، تنها به دلیل عدم تامین سرمایه مورد نیاز حتی از طریق وام بانکی، اقدام به توقف راهاندازی کارخانه تولید فروآلیاژ کردیم.
رئیس هیئت مدیره شرکت کوه، سنگ، یاقوت گفت: با توجه به ایرانهراسیهایی که توسط کشور آمریکا ایجاد شد و همچنین تشدید تحریمها، سرمایهگذاران خارجی از همکاری با ما منصرف شدند و به نظر میرسد راهکاری در این زمینه وجود نداشته باشد.
مدیرعامل شرکت پارت گوال و راهبر مجتمع فروکروم جغتای گفت: توسعه صنعت فروکروم در دنیا توجیه اقتصادی چندانی ندارد ولی با در نظر گرفتن این نکته که قیمت انرژی در کشور ما پایین است، همچنان امکان توسعه در حوزه فروکروم در کشور ما وجود دارد و میتوان با اتکا به این انرژی ارزانقیمت، به توسعه صنایع تولید فروکروم امید داشت.
مدیرعامل شرکت سپهران ذوب کرمانشاه گفت: عوارض و حقوق گمرکی فرومنگنز وارداتی به ظاهر ۱۵ درصد است ولی وقتی واردات با عرض نیمایی انجام میشود و محاسبه عوارض با ارز دولتی انجام میگیرد، اختلاف قیمتی را ایجاد میکند که عوارض را عملا حذف میکند و همین مسئله توان تولیدکننده داخلی را در رقابت از بین میبرد؛ در حالی که اگر قصد یک رقابت سالم وجود داشته باشد، لازم است تا محاسبات عادلانه و مبتنی بر انصاف انجام شود.
مدیر روابط عمومی مجتمع معدنی سرب و روی انگوران، راهاندازی طرح بازدید عمومی از معدن انگوران را فرصتی استثنایی برای گردشگران خواند و گفت: مجتمع معدنی سرب و روی انگوران در کنار رسالت استخراج ماده معدنی برای کارخانههای سرب و روی کشور، به تازگی و با توجه به استقبال بسیاری از عموم مردم برای بازدید از جلوههای ویژه این معدن در کنار همجواری آن با ییلاق ماهنشان و بنای تاریخی تخت سلیمان، امکانی را به وجود آورده تا عموم گردشگران بتوانند از این جلوههای ویژه خدادادی بازدید کنند.
رئیس سابق هیئت مدیره شرکت فروآلیاژ ایران گفت: به دلیل تولید بیش از نیاز بازار و صدور مجوزهای بدون نیازسنجی در حوزه فروسیلیسیم، در حال حاضر در صادرات این محصول، بازار و رقابت ناسالمی برقرار است و این باعث شده تا قیمتهای فروسیلیسیم صادراتی ما نسبت به قیمتهای بینالمللی حدود صد دلار در هر تن پایینتر باشد.
فروسیلیکومنگنز از آن دسته فروآلیاژهایی است که با توجه به کاربرد آن در صنایع فولاد و قابلیت جایگزینی به جای فروسیلیسیم و نیز تامین همزمان منگنز مورد نیاز محصول، مورد توجه فولادسازان قرار دارد. طبیعتا با توجه به برنامه ایران در سند چشمانداز ۱۴۰۴ در حوزه فولاد، صنعت تولید این فروآلیاژ میتواند جای رشد فراوانی داشته باشد. البته مسیر این رشد و توسعه خالی از مشکل و چالش نیست. در این خصوص با حمیدرضا اویسی مدیرعامل شرکت فروآلیاژ کرمان گفتوگو کردیم که متن کامل آن را در ادامه میخوانید:
رئیس بخش متالورژی و توسعه محصول فولاد هرمزگان گفت: فروسیلیسیم و فرومنگنز فروآلیاژهایی هستند که بیشترین میزان مصرف را در شرکت فولاد هرمزگان دارند و میزان و نسبت آنها با توجه به نوع فولاد آلیاژی مورد نظر تعیین می شود.
مدیرعامل شرکت فروآلیاژ اکسین گفت: تحریمها و مشکلات اقتصادی موجود کشور، باعث شده تا تولیدکنندگان داخلی نتوانند محصول خود را به قیمت عرضه در بازارهای جهانی به فروش برسانند اما با این حال، اگر مشکلات داخلی موجود بر سر راه صادرات حل شود و بستر فروش صادراتی فراهم شود، صنعت فروآلیاژها میتواند منبع مناسبی برای ایجاد ارزش افزوده و ارزآوری کشور باشد.
مدیرعامل شرکت صندوق نسوز جهان اصفهان کاشفی به نبود امکانات برای رصد کردن نمونههای خارجی چنین دستگاههایی در دهه 60 اشاره و گفت: در آن زمان امکان کپیبرداری از نمونههای خارجی دستگاههای تکنولوژیکی فراهم نبود، لذا تنها تکیهگاه فکری و معنوی ما برای ساخت و پیشرفت در این زمینه، قدمت دیرینه و تاریخی صنعت طلا و جواهر در کشور بود. در واقع مهمترین کاری که توانستیم در این پروسه یاد گرفته و عملیاتی کنیم، جایگزینی ماشینسازی صنعتی و پیشرفته به جای درهای لولایی به همراه تلفیق آن با هنر ایرانی بود.