قیمت سرب صعودی به تعطیلات رفت گوش به زنگ هزينههاي توليد فولاد را «۵۰ درصد» کاهش دادهايم/ نيازمند بهکارگيري هوش مصنوعي در صنعت فولاد هستيم صنعت سیم لاکی بر مدار توسعه صنعت فولاد مگاترند خواهد شد تحقق ظرفیت اسمی زمزم ۳ همگام با رشد درآمد «فخوز» صنعت قالبسازی فراموش شده است جلسه معارفه کارکنان جدید شرکت پیشگامان فولاد جنوب برگزار شد
یک تولیدکننده شمش و بلیستر مس گفت: در حال حاضر با توجه به گذار به انرژیهای تجدیدپذیر و پیشبینی افزایش میزان مصرف مس در سالهای آینده، توسعه صنعت مس در جهان اهمیت ویژهای نسبت به گذشته پیدا کرده است. ایران نیز با دارا بودن ذخیره زمینشناسی 19 میلیارد تن مس و 54 میلیون تن فلز محتوی در رتبه پنجم جهانی قرار دارد.
مدیرعامل تعاونی دانش و فن ریختهگری زنجان تولیدکننده شمش مس، گفت: تکنولوژی موجود در تولید شمش مس از رده خارج شده و متعلق به کشور انگستان است که بیش از چهل سال از ورود آن به کشور ما میگذرد. بر اساس این تکنولوژی، همه تولیدکنندگان داخلی با استفاده از کورههای دوار که کمترین راندمان را دارد، شمش تولید میکنند؛ متاسفانه نه تنها واحدهای تولیدی کوچک فعال در بخش خصوصی، فاقد ماشینآلات بهروز هستند، بلکه در شرکتهای بزرگ نیز از تکنولوژی بهروز و استاندارد استفاده نمیشود.
مدیرعامل شرکت زرین فلز، تولیدکننده مقاطع برنجی، گفت: به دلیل جایگزین شدن روش ریختهگری پیوسته برای تولید مقاطع برنجی بجای روش اکسترژن میزان تولید و مصرف بیلت برنجی کاهش یافته است. هرچند کیفیت تولیدی در این روش پایینتر است اما به دلیل هزینههای پایینتر تولید، راهحلی برای ادامه حیات در شرایط بد اقتصادی فعلی محسوب میشود.
مدیرعامل شرکت جهان شمش، تولیدکننده بیلت و انواع مقاطع برنجی، گفت: وضعیت صنعت تولید بیلت و مقاطع برنجی بهگونهای است که نوسان قیمت این دو محصول در پی نوسانات قیمت مواد اولیه، از یک سو و تولید مقاطع بیکیفیت در کارگاههای بدون استاندارد نیز از سوی دیگر موجب شده تا نتوانیم با خیالی آسوده به تولید بپردازیم.
مدیر عامل شرکت اکسید سازان روی ایرانیان اظهار داشت: ممنوعیت صادرات شمش مس، توقف خرید شمش مس از سوی شرکت مس و عدم وجود تقاضای بازار سبب شده است که فعالیت تولید و فروش شمش مس رونق چندانی نداشته باشد. وضعیت بازار هر روز بدتر از دیروز باشد.
چند سالی است که میزان تولید بیلت مسی و آلیاژی در کشور به دلیل تقاضای محدود، کاهش داشته است؛ حتی میتوان گفت معدود شرکتهایی هستند که در زمینه تولید این نوع بیلتها فعالیت میکنند. بیلت مسی توسط یکی از شرکتهای داخلی به اندازه نیاز خودش تولید میشود و کل مصرف کشور نیز در همین حد است. اما بیلت آلیاژی، بهخصوص بیلت برنجی، توسط تولیدکنندگان مقاطع برنجی که با تکنولوژی اکستروژن مقاطع تولید میکنند، تولید میشود که عموما این تولیدکنندگان به اندازه مصرف خود بیلت تولید میکنند. یکی از شرکتهایی که در این زمینه فعالیت گستردهتری دارد، گروه صنعتی قشونی است که نه تنها بیلت مورد نیاز خود و همکارانش را تولید میکند، بلکه سهمی هم از بازار کشورهای آسیایی به خود اختصاص داده است. در همین راستا خبرنگار ما با سیاوش قشونی، رئیس هیات مدیره این شرکت، به گفتوگو نشسته و آنچه در ادامه میخوانید حاصل همین گپوگفت است: